Suministro fiable de energía para entornos difíciles en plantas incineradoras de residuos

Cuando la planta de incineración de residuos de Weisweiler empezó a funcionar en 1996, optó inicialmente por un sistema clásico de festones. La planta, diseñada para un caudal de 360.000 toneladas anuales, sigue siendo hoy una de las instalaciones de incineración de residuos más modernas de Alemania. Dispone de tres líneas de incineración, que se alimentan desde una tolva central. Los hornos son alimentados por dos grúas que se desplazan por un camino de rodadura compartido de 70 metros de longitud y 25 metros de envergadura.
Los operarios no estaban satisfechos al 100% con los cables de arrastre para suministrar energía a las grúas, ya que el desgaste era notable debido al polvo muy abrasivo. Al doblarse en los mismos lugares siempre se producían "puntos de rotura predeterminados", por lo que se perdía parte del alma. Además, la limpieza de estos cables es difícil o incluso imposible. El sistema de suministro de energía de la planta está sometido a una tensión extrema, ya que las grúas trabajan las veinticuatro horas del día sin descanso a velocidades muy elevadas. La humedad cambiante del búnker también plantea grandes exigencias a la solución. Además, había que resolver otros dos retos para el sistema sucesor. El primero: la sustitución tenía que realizarse mientras las líneas de incineración estaban en funcionamiento, por lo que sólo podía haber breves interrupciones cuando las grúas no estuvieran alimentando los hornos. El segundo: como el fabricante de las grúas había cesado su actividad entretanto, la documentación estaba incompleta y había que volver a registrarla.

Nuestros especialistas en cadenas portacables tuvieron la oportunidad de presentar nuestra cadena portacables de plástico en versión enrollable. La "Rol E-Chain" puede soportar largas distancias de desplazamiento y altas velocidades con baja potencia de accionamiento.
Sin embargo, los responsables de MVA se mostraron escépticos sobre el material plástico del sistema. Sin embargo, nuestros especialistas en cadenas portacables consiguieron disipar este escepticismo, en parte visitando juntos otra planta incineradora de residuos, donde ya funciona una cadena de este tipo desde hace casi nueve años. Los sistemas de Cadena Portacable Rol se instalaron no sólo en la pista de rodadura de la grúa, sino también en la viga de la grúa, de 25 metros de ancho. Los canales correspondientes son de nuestro programa estándar, pero se fabricaron en acero inoxidable 316 para soportar las duras condiciones ambientales.
La falta de documentación de las grúas llevó unos dos meses de trabajo. Nuestros técnicos comprobaron qué tareas cumplen los respectivos cables y crearon un plan de ingeniería eléctrica actualizado sobre esta base. Al mismo tiempo, se hicieron los preparativos para la conversión de cable plano a cable redondo. "Al final pudimos presentar al cliente un diseño" personalizado; el brazo móvil para el suministro de energía del carro también se adaptó individualmente. Nuestros técnicos trabajaron en tres turnos durante quince días para instalar la cadena portacables. A continuación hubo dos días de puesta en servicio, durante los cuales se probaron todos y cada uno de los cables y la tecnología de control conforme a los requisitos de la VDE.