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iglidur® G - Datos de material

Jon Mentxaka

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15 Retos - 15 Cojinetes

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Tabla del material

Características generales Unidad iglidur® G Método de prueba
Densidad g/cm³ 1,46
Color: gris mate
Absorción máx. de humedad a 23°C/50% h.a. % del peso 0,7 DIN 53495
Absorción máx. de agua % del peso 4,0
Coeficiente de fricción por deslizamiento, dinámico, frente acero µ 0,08 - 0,15
Valor pv, máx. (seco) MPa x m/s 0,42

Características mecánicas
Módulo E de elasticidad MPa 7.800 DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C MPa 210 DIN 53452
Resistencia a la compresión MPa 78
Presión superficial máxima permitida (20°C) MPa 80
Dureza D shore 81 DIN 53505

Propiedades físicas y térmicas
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C +130
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C +220
Temperatura de servicio mín. °C -40
Conductibilidad térmica [W/m x K] 0,24 ASTM C 177
Coeficiente de dilatación térmica (a 23°C) [K-1 x 10-5] 9 DIN 53752

Propiedades eléctricas
Resistencia específica Ωcm > 1013 DIN IEC 93
Resistencia superficial Ω > 1011 DIN 53482
Figura 01: ValoresPV permitidos para los cojinetes de fricción iglidur® G con 1mm de espesor de pared funcionando en seco contra una barra de acero, a 20°C, instalado en una carcasa de acero.


 

Figura 01: ValoresPV permitidos para los cojinetes de fricción iglidur® G con 1mm de espesor de pared funcionando en seco contra una barra de acero, a 20°C, instalado en una carcasa de acero.
 
X = Velocidad superficial [m/s]
Y = Presión[MPa]
 
iglidur® G es el decatleta entre los materiales iglidur®. En todas las disciplinas técnicas es extraordinariamente bueno y, principalmente en la suma de las propiedades generales, mecánicas, térmicas y tribológicas es el clásico versátil.

Fig. 02: Presión superficial máxima permitida en función de la temperatura (80 MPa a +20 °C)

X = Temperatura [°C]
Y = Presión [MPa]
Fig. 03: Deformación bajo cargas y temperaturas

X = Presión [MPa]
Y = Deformación [%]

Características mecánicas

Conforme aumenta la temperatura, la resistencia a la compresión de los Cojinetes iglidur® G disminuye. La tabla 02 presenta de forma clara esta relación. Si sometemos a la aplicación a una temperatura permitida de+130℃de forma prolongada, la presión superficial permitida aún resiste los 35 Mpa. La máxima carga superficial recomendada representa un coeficiente mecánico del material. Por ello, no se pueden sacar conclusiones respecto a la tribología del mismo.

 

 

 

 
La tabla 03 muestra la deformación elástica del cojinete iglidur® G bajo cargas radiales. La deformación plástica es intrascendente hasta una presión de aproximadamente 100 MPa. Sin embargo, el tiempo de influjo debe tenerse en cuenta.

Velocidad de deslizamiento máxima

m/s rotacional Oscilante Lineal
permanente 1 0,7 4
a corto plazo 2 1,4 5

Tabla 02: Velocidades de deslizamiento máximas

Velocidades de deslizamiento permitidas

Los cojinetes iglidur® G han sido desarrollads para velocidades superficiales bajas y medias. Los valores máximos establecidos en la Tabla 02 se pueden lograr sólo con cargas de presión de menor importancia. Con las velocidades indicadas, y debido a la fricción, puede producirse un aumento hasta el límite de temperatura continua permitida. En la práctica, estos valores límite no siempre se alcanza debido a las interacciones.

Temperaturgrenzen

iglidur® G Temperatura de trabajo
mínima - 40 °C
máx. a largo plazo + 130 °C
máx. a corto plazo + 220 °C
Fijado axial + 80 °C

Tabla 03: Límites de temperatura

Temperaturas

La temperatura ambiente influye en gran medida las propiedades de los cojinetes de deslizamiento. Las temperaturas en el sistema también influyen en el desgaste del cojinete de fricción. Con temperaturas en ascenso aumenta el desgaste; a partir de los +120 °C de temperatura la incidencia es muy marcada. En temperaturas mayores a +80 °C es necesaria una protección adicional.

Reibwerte für iglidur® G gegen Stahl
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

iglidur® G en seco Grasa Aceite Agua
Coeficientes de fricción µ 0,08 - 0,15 0,09 0,04 0,04

Tabla 04: Coeficientes de fricción de los cojinetes iglidur® G con ejes de acero (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Fricción y desgaste

Como la resistencia al desgaste, con la carga y la velocidad de deslizamiento también cambia el coeficiente de fricción μ (fig. 04 y 05).
graph Fig. 04: Coeficientes de fricción en función de la velocidad de deslizamiento, p = 0.75 MPa

X = Velocidad de deslizamiento [m/s]
Y = Coeficiente de fricción μ
graph Fig. 05: Coeficientes de fricción dependiendo de la carga, v = 0,01 m/s

X = Presión [MPa]
Y = Coeficiente de fricción μ

Desgaste, aplicación giratoria con diferentes Fig. 06: Desgaste con movimientos rotatorios y diferentes materiales de ejes, carga p = 0.75 MPa, v = 0.5 m/s
 
X = Material de eje
Y = Desgaste [μm/km]
 
A = aluminio anodizado endurecido.
B = acero automático
C = Cf53
D = Cf53 cromado duro
E = St37
F = V2A
G = X90

Materiales de los ejes

La fricción y el desgaste también dependen en gran medida de la rugosidad del eje. Los ejes demasiado lisos no sólo aumentan el coeficiente de fricción si no que también el desgaste del casquillo. A iglidur® G se adaptan en forma óptima las superficies rectificadas con una rugosidad media Ra = 0,8 μm. La fig. 06 muestra un extracto de los resultados de las pruebas con cojinetes de deslizamiento iglidur® G en combinación con diversos materiales de ejes. En este contesto es importante tener en cuenta que con cargas ascendentes, aumenta la dureza del eje recomendada. Los ejes "blandos" tienden al autodesgaste aumentando así el desgaste de todo el sistema. Si la carga supera los 2 MPa se debe tener en cuenta que la tasa de desgaste (la pendiente de la curva) tiende a disminuir con la dureza del material del eje. En caso de que los resultados del material que ha previsto para su eje no se encuentren entre los aquí presentados, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Desgaste en aplicaciones oscilantes y giratorias tabla 07: Desgaste con movimientos de oscilación y rotación, con eje de acero Cf53, en función de la carga
 
X = Presión [MPa]
Y = Desgaste [μm/km]
 
A = de rotación
B = oscilante

Medio Resistencia
Alcohol + a 0
Hidrocarburos +
Grasas, aceites, sin aditivos +
Combustible +
Ácidos diluidos De 0 a -
Ácidos fuertes -
Lejías diluidas +
Lejías fuertes 0
+ resistente      0 parcialmente resistente      - no resistente
Todos los datos, a temperatura ambiente [+20 °C]
Tabla 05: Resistencia a sustancias químicas


Propiedades eléctricas
Resistencia específica > 1013 Ωcm
Resistencia superficial > 1011 Ω

Otras propiedades


Resistencia a sustancias químicasLos cojinetes iglidur® G presentan una buena resistencia frente los productos químicos a temperatura ambiente. Resisten a la mayoría de los lubricantes. iglidur® G no es atacado por la mayoría de los ácidos débiles orgánicos e inorgánicos.
 

Radiactividad Los cojinetes de deslizamiento iglidur® G son resistentes a la radiación hasta una intensidad de 3 • 102 Gy.
 

Resistencia a la luz ultravioleta (UV)Los cojinetes iglidur® G son resistentes a la radiación ultravioleta.
 

vacíoEn vacío, los Cojinetes iglidur® G emanan gases. La aplicación en vacío es posible sólo en seco.
 

Propiedades eléctricasLos Cojinetes de deslizamiento iglidur® G son aislantes a la electricidad.

Absorción de humedad máxima
a +23 °C/50 % h.a Porcentaje de peso 0,7%
Absorción máx. de agua Porcentaje de peso 4,0%

Tabla 06: Absorción de humedad
Influencia de la absorción de humedad Imagen 10: influencia de la absorción de humedad
 
X = absorción de humedad [peso.-%]
Y = reducción ø interior [%]

Absorción de agua

La absorción de humedad de los cojinetes iglidur® G es de aprox.0,7 % en condiciones normales. El límite de saturación en el agua es de 4%. Tenga en cuenta lo mencionado anteriormente para sus condiciones de aplicación.

Diámetro interior
d1 [mm]
Eje h9
[mm]
iglidur® G
E10 [mm]
Alojamiento H7
[mm]
hasta 3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 bis 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 bis 10 0 - 0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 bis 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 bis 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 bis 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
> 50 bis 80 0 - 0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030
> 80 bis 120 0 - 0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035
>120 a 180 0 - 0,100 +0,085 +0,245 0 +0,040

Tabla 07: Tolerancias importantes conforme a la norma ISO 3547-1 tras el montaje a presión

Tolerancias de instalación

Los casquillos de fricción iglidur® G son cojinetes estándar para ejes con tolerancias h (h9 es la tolerancia mínima recomendada). Los cojinetes están diseñados para introducirse a presión en un alojamiento con tolerancia H7. Después de haber sido montado en el alojamiento, el diámetro interior se ajusta automáticamente para tener la tolerancia E10. En determinadas medidas, la tolerancia difiere dependiendo del grosor de la pared (véase la línea de productos)

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