Movimiento duradero: diseñado para retrofitting y sistemas automatizados del futuro.

Mayor disponibilidad de la instalación, procesos más limpios y menos intervenciones de mantenimiento.

Nuestras cadenas portacables y cables, diseñados para el movimiento, garantizan un suministro fiable de energía, datos y medios en aplicaciones dinámicas.

Nuestras cadenas portacables permiten un guiado controlado del movimiento para diferentes tipos de movimiento. El diseño especial de nuestros cables, con materiales de cubierta coordinados y un trenzado optimizado, garantiza que soporten de forma fiable las cargas de movimiento continuo.

Para un inicio rápido del proyecto, podemos suministrar bajo pedido cables confeccionados y cadenas portacables confeccionadas.

Áreas típicas de aplicación en la manipulación de materiales

• Transelevadores: guiado seguro para movimientos verticales y horizontales, así como para altas aceleraciones
• Carretillas elevadoras y sistemas de lanzaderas: cadenas portacables compactas para espacios de instalación muy reducidos y radios de curvatura pequeños
• Transportadores telescópicos: transmisión fiable de energía y señales en sistemas extensibles
• Vehículo de guiado automático AGV/AMR: suministro de energía ligero y flexible para funcionamiento continuo
• Robots industriales: suministro de energía tridimensional con triflex
• Grúas interiores: guiado fiable de cables para grandes recorridos

Herramientas útiles

Descubra nuestras herramientas online para nuestros sistemas de suministro de energía y cables.

Bajo coeficiente de fricción, alta resistencia al desgaste y excelente resistencia a medios y a la corrosión: ideal para un funcionamiento continuo 24/7.

Nuestros cojinetes de fricción, articulaciones esféricas y rodamientos de bolas, rodamientos de corona giratoria, rodillos y engranajes están fabricados total o parcialmente con nuestros plásticos de alto rendimiento optimizados tribológicamente, para aplicaciones en movimiento, en seco y totalmente libres de mantenimiento.

Gracias a los lubricantes sólidos integrados, se eliminan las revisiones periódicas y el riesgo de una lubricación incorrecta o insuficiente. Al no utilizar grasa como aglutinante de partículas, también ofrecen una gran resistencia a la suciedad y al polvo.

Esto reduce los tiempos de inactividad no planificados y simplifica considerablemente la operación, especialmente en funcionamiento continuo y en varios turnos.

Áreas típicas de aplicación en la manipulación de materiales

• Cojinetes de fricción: Carretillas elevadoras, mesas elevadoras, AGV, shuttles, transelevadores
• Cojinetes articulados: Cintas transportadoras, sistemas de clasificación, carretillas elevadoras
• Rodamientos de bolas: Cintas transportadoras, transportadores aéreos
• Rodillos: Cintas transportadoras, sistemas de clasificación
• Engranajes: Shuttles
• Cojinetes de corona giratoria PRT: Mesas giratorias, AGV

Herramientas útiles

Descubra nuestras herramientas digitales para nuestra tecnología de cojinetes y engranajes.

Movimientos fiables, precisos y sin mantenimiento con bajos costes de ingeniería y montaje

Nuestra tecnología lineal drylin, la tecnología de husillos dryspin y la tecnología de accionamiento drylin E permiten movimientos lineales, ajustes y posicionamientos precisos, sin lubricación y duraderos en todos los ámbitos de la intralogística.

Los componentes funcionan completamente en seco y, por lo tanto, son insensibles al polvo, la suciedad y la humedad. Funcionan de forma silenciosa, sin corrosión y con alta eficiencia energética: ideales para un elevado número de ciclos, movimientos continuos y tareas de automatización compactas.

Con sistemas lineales, accionamientos por husillo y ejes lineales eléctricos con motores y sistemas de control, ofrecemos soluciones fáciles de integrar, ampliables de forma modular y adaptables a sus necesidades.

Áreas típicas de aplicación en la manipulación de materiales

Tecnología lineal drylin
Guiado y ajuste en líneas de transporte, sistemas de clasificación y desvío, shuttles, transelevadores, unidades pick & place, módulos de elevación, así como estaciones de escaneado y embalaje.

Tecnología de husillos dryspin
Unidades de elevación, sujeción y ajuste accionadas por husillo, ajustes de formato y altura, posicionamiento de sensores y pinzas, así como actuadores compactos en AMR y shuttles.

Tecnología de accionamiento drylin
Ejes lineales eléctricos para pick & place, sistemas de robots lineales, mesas elevadoras, módulos de clasificación, movimientos automáticos de empuje y apertura, así como ejes Z y ejes adicionales para módulos robotizados y de manipulación.

Herramientas útiles

Descubra nuestras herramientas digitales para nuestra tecnología lineal y motores.

Menor desgaste, menor fricción y mayor fiabilidad y vida útil del proceso

Las mallas y láminas revestidas, recubrimientos en polvo tribológicos, material en barra de plástico y perfiles guía reducen la fricción y protegen los componentes frente al desgaste. Ofrecemos soluciones para prácticamente cualquier superficie, desde protección localizada hasta capas deslizantes de gran superficie.

Áreas típicas de aplicación en la manipulación de materiales

Recubrimiento en polvo
Revestimientos protector fino para superficies metálicas sometidas a grandes esfuerzos en unidades de carrera y ajuste, clasificadores por sacudida y vibración, estaciones de alineación, elementos de guiado y superficies de carga.

Mallas recubiertas
Capas de desgaste flexibles y cortadas a medida para canaletas, tolvas, canales guía, insertos de transporte, conductos y grandes superficies de contacto.

Placas recubiertas
Superficies de protección duraderas para tecnología de transporte, tolvas de material, paredes interiores de contenedores, elementos guía y superficies sometidas a impactos.

Lámina de deslizamiento tribotape
Bandas estrechas, optimizadas para la fricción y el desgaste, con o sin soporte adhesivo, para superficies de empuje, zonas de guía estrechas, guías de deslizamiento, bordes o unidades de ajuste.

Material plástico para mecanizado y perfiles
Láminas, perfiles y piezas en bruto personalizables para la protección contra el desgaste en sistemas transportadores y superficies de carga.

Herramientas útiles

Descubra nuestros servicios de fabricación.

Automatice con baja inversión, rápida integración y beneficios calculables.

Nuestro Low Cost Automation facilita el acceso a la automatización: modular, escalable y económica. Es ideal para movimientos repetitivos, tareas sencillas de manipulación y posicionamiento, y para aliviar la carga de trabajo del personal cualificado.

Los sistemas se basan en motion plastics sin lubricación y combinan tecnología lineal, accionamientos, reductoras, componentes robóticos y sistemas de control para crear soluciones listas para usar. Gracias a módulos estandarizados y a interfaces claramente definidas, los proyectos pueden implementarse rápidamente, sin ingeniería compleja ni elevados costes de inversión.

El resultado son soluciones de automatización robustas que se pueden adaptar, ampliar o reequipar con flexibilidad, desde procesos individuales hasta células completas.

Áreas típicas de aplicación en la manipulación de materiales

• Tareas sencillas de pick and place
• Apoyo en picking y embalaje
• Sistemas de alimentación y descarga de material
• Ayuda en paletizado y despaletizado
• Tareas de clasificación y separación
• Alivio ergonómico para puestos de trabajo manuales
• Retrofitting de sistemas y procesos existentes
• Ajuste de carriles en cintas transportadoras

Herramientas útiles

Descubra nuestras herramientas digitales para robótica y automatización.

Más transparencia, menos averías y mantenimiento predecible

Con los smart plastics, integramos sensores directamente en nuestros componentes plásticos y hacemos medible su estado. Esto permite monitorizar de forma continua el desgaste, la vida útil y la carga, en tiempo real y durante el funcionamiento.

Los sistemas registran datos relevantes como abrasión, movimiento, temperatura o carga eléctrica y los ponen a disposición en formato digital. Sobre esta base, se pueden planificar las tareas de mantenimiento según la necesidad, evitar paradas no programadas y prever a tiempo las necesidades de repuestos.

El resultado: mayor disponibilidad de la instalación, más fiabilidad en la planificación y una visión transparente del estado de los componentes en movimiento, sin necesidad de sensores externos adicionales ni costosos reequipamientos.

Áreas típicas de aplicación en la manipulación de materiales

• Cadenas portacables, cables y ejes móviles en shuttles, transelevadores (SRU) y AGV
• Guías lineales y unidades de ajuste
• Movimientos continuos con un elevado número de ciclos
• Zonas de la instalación de difícil acceso o críticas para la seguridad
• Retrofitting de sistemas existentes