Mejorar la tecnología con tuercas y husillo drylin

Los husillos roscados son elementos de máquinas que convierten un movimiento giratorio en un movimiento de traslación (rosca de movimiento).Los husillos helicoidales de paso largo y trapezoidales de igus® están disponibles en tres materiales de husillo diferentes (acero, acero inoxidable y aluminio) y en combinación con más de siete materiales de tuerca roscada diferentes. Los materiales iglidur® optimizados para la fricción permiten un uso sin lubricación ni mantenimiento y son fáciles y rápidos de configurar y pedir en línea.

La tecnología dryspin® desarrollada por nosotros consigue una mayor vida útil gracias a la asimetría de las roscas y una mayor eficacia gracias al ángulo de flanco plano. La geometría de la tuerca del husillo que encaja con la varilla roscada es variable incluso en la versión estándar. Son posibles geometrías que van desde un diseño cilíndrico con brida o planos de llave hasta tuercas de husillo con reducción de holgura, como la tuerca de husillo con holgura cero, holgura reducida o antiholgura.

Los husillos metálicos deben lubricarse con regularidad. Sin la lubricación adecuada, empiezan a corroerse al poco tiempo o se deforman durante el funcionamiento. Si no se realiza un mantenimiento adecuado, la aplicación se paraliza rápidamente.

Los husillos drylin®, libres de lubricación y mantenimiento, son la alternativa perfecta a los husillos metálicos convencionales. Todas las tuercas drylin® están fabricadas con polímeros iglidur® de alto rendimiento. Estos plásticos tribológicamente optimizados se caracterizan por sus especificaciones especiales: Su composición especial los hace extremadamente resistentes al desgaste, elásticos y autolubricantes. Los lubricantes sólidos especiales garantizan que la tuerca de husillo autolubricante funcione sin problemas.

El efecto autolubricante permite reducir el mantenimiento al mínimo. Los lubricantes sólidos incorporados hacen innecesaria la relubricación periódica de los husillos. Partículas como el polvo y las fibras se adhieren mucho menos debido al funcionamiento en seco. En entornos sucios, esto se traduce en un aumento significativo de la vida útil en comparación con los materiales lubricados convencionales.

Las tuercas para husillo de metal empiezan a corroerse rápidamente bajo la influencia de la humedad. Esto significa que la superficie de la tuerca metálica se destruye por las reacciones electroquímicas provocadas por el entorno. La corrosión se produce en la mayoría de las aplicaciones con tuercas de husillo metálicas. Como resultado, los sistemas de rosca pierden especificaciones importantes, como la resistencia.

La tecnología de los husillos drylin®, por el contrario, está completamente libre de corrosión gracias al uso de nuestros polímeros de alto rendimiento iglidur®. Todas las tuercas de los husillos drylin® son de plástico tribológicamente optimizado. Los husillos roscados suplementarios están disponibles en acero inoxidable 1.4031, acero inoxidable 1.4021, acero C15 AISI 1015 y aluminio EN AQ 6082. Esto garantiza una ausencia absoluta de corrosión durante toda la aplicación. Los materiales de las tuercas roscadas como iglidur® A180 e iglidur® J son adecuados para aplicaciones en ambientes húmedos y en zonas mojadas. Estos materiales se caracterizan por absorber muy poca humedad.

Pero los entornos húmedos no son los únicos lugares en los que la tecnología de husillos drylin demuestra su valía. En aplicaciones sucias o calientes, las tuercas de husillo de plástico son la alternativa ideal a los husillos de bolas metálicos convencionales.
 
Prescindir de la lubricación permite un funcionamiento en seco de baja fricción. La ventaja es que el polvo y las fibras se adhieren mucho menos al sistema del husillo. La vida útil aumenta, especialmente en entornos sucios. Las tuercas para husillos fabricadas con materiales iglidur® libres de mantenimiento y optimizadas tribológicamente pueden utilizarse en rangos de temperatura entre -20°C y +90°C. Además, existen versiones que soportan temperaturas extremas (hasta +150°C). Atención: la dilatación inducida por la temperatura también influye en el juego de la tuerca, así como en la capacidad de carga máxima. Cuando la aplicación esté expuesta a temperaturas extremas, recomendamos comprobar la idoneidad de las tuercas de husillo mediante pruebas prácticas.

iglidur®® J
Alta eficiencia en todas las velocidades
● Alta velocidad
● Bajo desgaste
● El mejor coeficiente de fricción

iglidur® E7
Para altas velocidades
● Cargas bajas de hasta 200N.
● Velocidad hasta 1200 rpm.

iglidur® W300
Para aplicaciones con cargas elevadas de hasta 5 Mpa
● Altas resistencias estáticas

iglidur® J350
Alta eficiencia en todas las velocidades
● Para altas temperaturas
● Buen coeficiente de fricción con carga media

iglidur® R
Alta eficiencia en todas las velocidades
● Alta resistencia al desgaste a baja carga
● Baja absorción de humedad
● Amortiguación de las vibraciones

iglidur® A180
Cumple con la FDA para la industria alimentaria y farmacéutica
● Conforme a la FDA
● Para contacto con alimentos

iglidur® J200
La mejor pareja de unión con el aluminio:
● Bajos valores de fricción y desgaste
● Larga vida útil

La construcción ligera es cada vez más importante para muchos usuarios de diversas industrias. La tecnología de husillos drylin® ofrece soluciones innovadoras para sustituir, por ejemplo, las pesadas tuercas de recirculación de bolas por ligeras tuercas de husillo de plástico. La integración funcional desempeña un papel muy importante en la sustitución. Esto significa que los requisitos y tareas del usuario suelen estar claramente definidos: más función con menos peso en menos tiempo.

Con la ayuda de la tecnología de husillos drylin® se consiguen todos estos objetivos. Las tuercas roscadas de plástico no sólo son ligeras, sino que también están totalmente exentas de lubricación y mantenimiento. Las dimensiones idénticas permiten una sustitución sin problemas. Para poder hacer una declaración precisa sobre la vida útil esperada, nuestro experto en husillos de rosca calcula gratuitamente en línea la vida útil de los sistemas de rosca. Calcule usted mismo la vida útil aquí.

Alta eficiencia y bajo desgaste
La tecnología patentada de roscas empinadas dryspin® fue desarrollada internamente por igus® en 2015 y ofrece numerosas ventajas sobre las roscas empinadas convencionales. Gracias al ángulo de flanco plano, convierten eficazmente la fuerza aplicada en un movimiento de traslación. Con las especificaciones y geometrías adaptadas a la tuerca de plástico y al husillo, dryspin® ofrece una vida útil y una eficiencia aún mayores para las roscas empinadas. Gracias a la geometría redondeada del flanco del diente, la superficie de contacto entre el husillo roscado y la tuerca del husillo se reduce y los sistemas roscados funcionan casi en silencio y sin vibraciones bajo carga.
 
Las mayores distancias entre las roscas individuales de dryspin® aumentan la proporción (factor 1,3) de polímero tribológicamente optimizado en las roscas. Un material más resistente al desgaste y un mayor grado de eficacia son decisivos para una vida útil hasta 5 veces superior a la de las roscas empinadas convencionales.

También puede aprovechar nuestro servicio de mecanizado: fabricamos husillos listos para montar según sus necesidades. Utilice nuestro configurador de husillos o envíenos un plano. Le haremos una oferta.

dryspin® La tecnología supera a la competencia y a la rosca trapezoidal
El desgaste es un aspecto importante para los componentes en aplicaciones móviles. Los plásticos resistentes al desgaste como nuestros polímeros de alto rendimiento iglidur® son la solución para minimizar el desgaste y aumentar la vida útil de los componentes. Gracias a la especificación tribológica y a las geometrías coordinadas, la tecnología de husillos drylin® es perfectamente adecuada para todas las aplicaciones en las que un buen coeficiente de fricción y el menor desgaste posible son importantes. El laboratorio de pruebas más grande de la industria se extiende sobre 3.800 m², donde igus® investiga, desarrolla y lleva a cabo extensas series de pruebas.

También se comprueban las especificaciones tribológicas de la tecnología dryspin® en diversas series de pruebas para poder minimizar los intervalos de desgaste y mantenimiento:

La evaluación de la prueba de desgaste de la dimensión de acero inoxidable 10x3 ha demostrado que nuestra rosca dryspin® Ds10x3 puede lograr hasta un 25% menos de tasa de desgaste, hasta un 25% más de vida útil y una mayor eficiencia en comparación con la competencia y la rosca trapezoidal Tr10x3.