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| Propiedades generales | Unidad | iglidur® A180 | Método de ensayo |
|---|---|---|---|
| Densidad | g/cm³ | 1,46 | |
| Color (Color) | blanco | ||
| Absorción máxima de humedad a +23°C/50% de humedad ambiente | % peso | 0,2 | DIN 53495 |
| Máx. absorción de humedad | % peso | 1,3 | |
| Coeficiente de rozamiento por deslizamiento, dinámico contra acero | µ | 0,05 - 0,23 | |
| valor pv máx. (en seco) | MPa x m/s | 0,31 | |
| Propiedades mecánicas | |||
| Módulo de flexión | MPa | 2.300 | DIN 53457 |
| Resistencia a la flexión a 20 °C | MPa | 88 | DIN 53452 |
| Resistencia a la compresión | MPa | 78 | |
| Máx. presión superficial recomendada (20° C) | MPa | 28 | |
| Dureza superficial Shore-D | 76 | DIN 53505 | |
| Propiedades físicas y térmicas | |||
| Máx. <br />temperatura de larga duración de la aplicación | °C | +90 | |
| Máx. <br />temperatura puntual de la aplicación | °C | +110 | |
| Temperatura mín. de aplicación | °C | -50 | |
| Conductividad térmica | [W/m x K] | 0,25 | ASTM C 177 |
| Coeficiente de dilatación térmica (con 23 °C) | [K-1 x 10-5 | 11 | DIN 53752 |
| Propiedades eléctricas | |||
| Resistencia transitoria específica | Ωcm | > 1012 | DIN IEC 93 |
| Resistencia superficial | Ω | > 1011 | DIN 53482 |

diagrama. 01: Valor pv admisible para cojinetes de deslizamiento iglidur® A180 con 1 mm de espesor de pared en funcionamiento en seco contra un eje de acero, a +20 °C, instalados en una carcasa de acero
X = velocidad superficial [m/s]
Y = carga [MPa]
Los cojinetes de deslizamiento iglidur® A180 son adecuados para aplicaciones en contacto directo con alimentos. Son la solución ideal para puntos de apoyo en máquinas para la industria alimentaria y de embalaje, fabricación de equipos médicos, pequeños electrodomésticos, etc. Incluso cuando se produce un contacto húmedo de limpieza, el iglidur® A180 se caracteriza por la menor absorción de humedad.

diagrama. 02: presión superficial máxima recomendada en función de la temperatura (20 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]
La presión superficial máxima recomendada es un parámetro mecánico del material. No puede utilizarse para sacar conclusiones sobre la tribología. La resistencia a la compresión de los cojinetes de deslizamiento iglidur® A180 disminuye con el aumento de la temperatura. el diagrama. 02 ilustra esta relación.
El diagrama. 03 muestra la deformación elástica de iglidur® A180 bajo carga radial. Bajo la presión superficial máxima recomendada de 20 MPa, la deformación es inferior al 2,5%. La deformación plástica puede despreciarse hasta esta carga radial. Sin embargo, también depende de la duración del impacto.
iglidur® A180 ha sido desarrollado para bajas velocidades de deslizamiento. En funcionamiento en seco, se permite un máximo de 0,8 m/s (giratoria) o 3,5 m/s (lineal) para un uso continuo. Los valores indicados en la tabla 02 indican los límites en los que el calor de fricción provoca un aumento hasta la temperatura permanentemente admisible. En la práctica, estos valores límite no siempre pueden alcanzarse debido a las interacciones.
| m/s | Rotación | Oscilante | Lineal |
|---|---|---|---|
| De forma continua | 0,8 | 0,6 | 3,5 |
| De forma puntual | 1,2 | 1 | 5 |
La temperatura máxima de aplicación a corto plazo es de +110 °C. La resistencia a la compresión de los cojinetes de deslizamiento iglidur® A180 disminuye con el aumento de la temperatura. el diagrama. 02 ilustra esta relación. Las temperaturas reinantes en el sistema de cojinetes también influyen en el desgaste de los cojinetes. A temperaturas superiores a +60 °C se requiere una protección adicional.
| iglidur® A180 | Temperatura de aplicación |
|---|---|
| Mínimo | - 50 °C |
| Duración máxima | +90 °C |
| Máximo, a corto plazo | +110°C |
| Además asegurar axialmente de | +60°C |

Gráfico 04: Coeficiente de fricción en función de la velocidad superficial, p = 0,75 MPa
X = Velocidad superficial [m/s]
Y = Coeficiente de fricción μ
El coeficiente de fricción y la resistencia al desgaste cambian con los parámetros de aplicación. Sin embargo, al aumentar la carga, el coeficiente de fricción disminuye significativamente (diagramas 04 y 05).
Coeficiente de fricción para iglidur® A180 contra acero (Ra = 1 μm, 50 HRC):
| iglidur® A180 | seco | Grasas | Aceite | Agua |
|---|---|---|---|---|
| Coeficientes de fricción µ | 0,05 - 0,23 | 0,09 | 0,04 | 0,04 |

Gráfico 05: Coeficiente de fricción en función de la presión, v = 0,01 m/s
X = Carga [MPa]
Y = Coeficiente de fricción μ
Para más información:

diagrama. 06: Desgaste, aplicación giratoria con diferentes materiales de eje, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = material del eje
Y = desgaste [μm/km]
A = aluminio, anodizado duro
B = acero de corte libre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = acero al carbono HR
F = ACERO INOXIDABLE 304
G = acero de alto grado
El diagrama 06 muestra los resultados de las pruebas con diferentes materiales de eje que se llevaron a cabo con cojinetes de deslizamiento fabricados con iglidur® A180. Destaca claramente la combinación "iglidur® A180/eje de aluminio anodizado duro". Sin embargo, en otros ejes también se obtienen índices de desgaste de buenos a muy buenos. En los ejes Cf53, el mayor desgaste en las aplicaciones giratorias en comparación con las rotativas es ejemplar (diagrama. 07).
Los cojinetes de deslizamiento iglidur® A180 pueden utilizarse en las condiciones ambientales más diversas y en contacto con numerosas sustancias químicas. La tabla 05 ofrece un resumen de la resistencia química de los cojinetes iglidur® A180 a temperatura ambiente.
+ resistente 0 condicionalmente resistente - no resistente
Todos los datos a temperatura ambiente [+20 °C]
| Media | Resistencia |
|---|---|
| Alcoholes | + |
| Hidrocarburos | + |
| Grasas, aceites sin aditivos | + |
| Combustibles | + |
| Ácidos diluidos | 0 a - |
| Ácidos fuertes | - |
| Alcalinos diluidos | + |
| Alcalinos fuertes | + hasta 0 |
Los cojinetes de iglidur® A180 son resistentes a la radiación hasta una intensidad de radiación de 3 x 10² Gy. Mayores niveles de radiación atacan el material y pueden provocar la pérdida de importantes especificaciones mecánicas.
Los cojinetes de deslizamiento iglidur® A180 son resistentes a la radiación UV, pero la especificación tribológica se deteriora debido a la exposición permanente.
Cuando se utilizan en vacío, cualquier contenido de humedad se desgasifica. Por lo tanto, sólo los cojinetes secos son adecuados para el vacío.
iglidur® Los cojinetes de fricción A180 son eléctricamente aislantes.
| Propiedades eléctricas | |
|---|---|
| Resistencia transitoria específica | > 1012 Ωcm |
| Resistencia superficial | > 1011 Ω |
Los cojinetes iglidur® A180 absorben hasta un 0,2 % de agua debido a la humedad (+23 °C, 50 % de humedad relativa), y hasta un 1,3 % cuando están saturados de agua.
| Máxima absorción de la humedad | |
|---|---|
| a +23 °C/50 % humedad r. | 0,2% peso |
| Máx. absorción de humedad | 1,3% peso |
Los cojinetes de deslizamiento iglidur® A180 son cojinetes estándar para ejes con tolerancia h (mínimo recomendado h9). Los cojinetes están diseñados para ser montados a presión en un montaje con tolerancia H7. Después de la instalación en un montaje con dimensiones nominales, el diámetro interior del cojinete con tolerancia E10 se ajusta automáticamente.
| Diámetro d1 [mm] | Eje h9 [mm] | iglidur® A180 F10 [mm] | Carcasa H7 [mm] |
|---|---|---|---|
| hasta 3 | 0 - 0,025 | +0,014 +0,054 | 0 +0,010 |
| > 3 a 6 | 0 - 0,030 | +0,020 +0,068 | 0 +0,012 |
| > 6 hasta 10 | 0 - 0,036 | +0,025 +0,083 | 0 +0,015 |
| > 10 hasta 18 | 0 - 0,043 | +0,032 +0,102 | 0 +0,018 |
| > 18 hasta 30 | 0 - 0,052 | +0,040 +0,124 | 0 +0,021 |
| > 30 hasta 50 | 0 - 0,062 | +0,050 +0,150 | 0 +0,025 |

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