Reduzca los cuellos de botella en sus líneas de producción

Cojinetes articulados igubal

Gracias a las dimensiones idénticas a las versiones metálicas, Heineken Brasil al cambiar a nuestros Cojinetes articulados pudo lograr un ahorro anual de 8.520 euros con 200 unidades. ¿Cómo es posible?

Nuestros rodamientos autoalineables tienen una vida útil significativamente más larga, de 4 años, en comparación con sólo un año para los rodamientos metálicos. Gracias a la lubricación y a la ausencia de mantenimiento de nuestros rodamientos autoalineables, Heineken Brasil no sólo ahorra considerablemente en el precio de compra, sino también en costes de lubricantes y horas de mano de obra para el mantenimiento. ¡Una verdadera ganancia para la eficiencia y el presupuesto!

Cojinetes igubal con brida

Los cojinetes articulados plásticos igubal están fabricados con polímeros de alto rendimiento tribológicamente optimizados y están disponibles en las mismas dimensiones que las versiones metálicas. Sin embargo, ofrecen una solución mucho más respetuosa con el medio ambiente.

Se requiere menos energía durante la producción, lo que tiene un efecto positivo en el balance de CO2. El precio de compra por sí solo es más favorable, a lo que hay que añadir el inmenso ahorro de costes y tiempo que supone la eliminación de la lubricación y el mantenimiento. Estos rodamientos montados en brida pueden combinarse con nuestros anillos de ajuste de plástico a juego y tapas finales flexibles de TPU. Estos últimos están disponibles bajo pedido con el logotipo de la empresa y en varios colores.

Soluciones a medida

Krones buscaba pinzas a medida que debían cumplir determinados requisitos. Éstas están fabricadas con el material RN367, desarrollado por igus para los desafíos especiales de la manipulación de botellas.

El material no sólo minimiza el desgaste en contacto con el vidrio. Durante el desarrollo también se tuvieron en cuenta los requisitos de diseño higiénico y limpieza química. Esto mantiene el nivel de contaminación bacteriana en las pinzas lo más bajo posible.

Pero las pinzas tienen aún más ventajas. Gracias a la solución universal y a su durabilidad, se ahorran piezas de repuesto y de transformación, y se eliminan 2,5 toneladas de material.

Ajuste de formato en el sistema de etiquetado de bebidas

Con un solo equipo se pueden etiquetar hasta 50.000 envases por hora: esta cifra es suficiente para el nuevo desarrollo de la Sleevematic TS de Krones AG. La empresa ha logrado duplicar el rendimiento del sistema en comparación con la serie predecesora. Una razón importante para ello es que en lugar del corte clásico de los manguitos ahora éstos están microperforados. También se ha instalado un gran número de ejes lineales sin lubricante, cables flexibles y cables enjaezados con conectores a juego. Estos productos ya se utilizan con éxito en Krones desde hace muchos años.

Robots de línea como maestros del envasado de helados

y sus márgenes suelen ser inferiores a los de los productos fabricados industrialmente.robot linealrentable y eficaz

La solución fuerobot linealque etiquetó tarrinas de helado sobre un transportador indexado giratorio. Esto permitió aumentar la eficacia y la capacidad de producción. Un aspecto clave era el etiquetado preciso de cada tipo de helado para hacer justicia a la variedad de sabores.

Ajuste de formato con el sistema modular de caja de cambios drygear® Apiro®

Automatizar - reequipar o utilizar en nuevos sistemas de envasado

La flexibilidad incluso con lotes pequeños y la automatización de procesos es uno de los mayores retos, no sólo en la industria del envasado y las bebidas. Sin embargo, las anticuadas instalaciones de producción y los elevados costes de instalación a menudo se interponen en el camino hacia estos objetivos.

El ajuste automatizado de formatos es una salida. Al convertir grandes partes de una planta de producción con un solo paso, se optimiza el tiempo de funcionamiento, se consigue un mayor rendimiento y se minimizan los costes de preparación.