iglidur® X6 - Datos del material

Tabla de materiales

Especificación general

Unidad

iglidur® X6

Método de prueba

densidad

g/cm³

1,53

Color

azul oscuro

máx. Absorción de humedad a 23°C/50% de humedad ambiente.

% en peso

0,1

DIN 53495

Absorción total de humedad máx.

en peso

0,5

Coeficiente de fricción de deslizamiento, dinámico, contra acero

0,09 - 0,25

Valor pv, máx. (seco)

MPa x m/s

1,35

Especificaciones mecánicas

módulo de flexión

MPa

16.000

DIN 53457

resistencia a la flexión a 20°C

MPa

290

DIN 53452

Resistencia a la compresión

MPa

190

presión superficial máxima recomendada (20°C)

MPa

150

Dureza Shore D

DIN 53505

Especificaciones físicas y térmicas

Temperatura máxima de aplicación a largo plazo

°C

+250

Temperatura superior de aplicación a corto plazo

°C

+315

Temperatura ambiente superior a corto plazo1)

°C

+315

Temperatura de aplicación inferior

°C

-100

conductividad térmica

W/m x K

0,55

ASTM C 177

coeficiente de dilatación térmica (a 23°C)

[K-1 x 10-5]

1,1

DIN 53752

Especificación eléctrica2)

Resistividad volumétrica

Ωcm

< 105

DIN IEC 93

resistencia superficial

< 103

DIN 53482

Sin carga adicional; sin movimiento de deslizamiento; no se excluye la relajación
La buena conductividad Este plástico puede, bajo determinadas circunstancias, favorecen la formación de corrosión en el cuerpo metálico de contacto.
Tabla 01: Datos del material

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Con respecto a sus especificaciones mecánicas y térmicas generales, iglidur® X6 es directamente comparable a nuestro clásico para altas temperaturas, iglidur® X, e incluso puede aportar ventajas, como su comportamiento frente al desgaste.

Especificación mecánica
La presión superficial máxima recomendada representa un parámetro mecánico del material. La resistencia a la compresión de los cojinetes iglidur® X6 disminuye con el aumento de la temperatura. El diagrama 02 muestra esta relación.

diagrama. 03 muestra la deformación elástica de iglidur® X6 bajo carga radial. Con una presión superficial de 100 MPa, la deformación es inferior al 2 %. La posible deformación plástica depende, entre otras cosas, de la duración del impacto.

m/s

giratorio

oscilante

lineal

continuo

1,5

1,1

a corto plazo

3,5

2,5

Cuadro 02: Velocidad máxima en superficie

Velocidades de deslizamiento admisibles
iglidur® X6 también está diseñado para velocidades más altas gracias a su alta resistencia a la temperatura y a su buena conductividad térmica. A las velocidades especificadas, la fricción puede provocar un aumento hasta el límite de la temperatura permanentemente admisible. En la práctica, estos valores límite no siempre pueden alcanzarse debido a la interacción de diferentes influencias.

iglidur® X6

Temperatura de aplicación

por debajo de

-100 °C

Superior, a largo plazo

+250 °C

superior, corto plazo

+315 °C

protección axial adicional de

+165 °C

Tabla 03: Límites de temperatura para iglidur® X6

Temperaturas
La temperatura ambiente tiene una gran influencia en las especificaciones de los cojinetes de fricción. En términos de resistencia a la temperatura, iglidur® X6 ocupa una posición líder entre los materiales iglidur®. En muchas pruebas, se determinó una resistencia al desgaste seis veces superior a la del especialista en altas temperaturas "establecido" iglidur® X. Los cojinetes iglidur®® X6 sólo requieren una espiga de fijación adicional a temperaturas superiores a +165 °C.

Fricción y desgaste
Al igual que la resistencia al desgaste, el coeficiente de fricción μ también cambia con la carga. El coeficiente de fricción de iglidur® X6 disminuye con la carga y es casi constante a partir de aprox. 30 MPa. El coeficiente de fricción también disminuye significativamente con la velocidad (diagramas 04 y 05).

Coeficiente de fricción

diagrama. 06: Desgaste, aplicación rotativa con diferentes materiales de eje

Materiales del eje
La fricción y el desgaste también dependen en gran medida del material del eje. Si los ejes son demasiado lisos, el coeficiente de fricción y el desgaste del cojinete aumentan al mismo tiempo. El mejor caso para iglidur® X6 es una superficie inferior con un acabado superficial medio de Ra = 0,4-0,7μm. el diagrama. 06 muestra los resultados de las pruebas de varios materiales de eje con cojinetes de deslizamiento de iglidur® X6. El mejor rendimiento se obtiene con los materiales de eje acero de corte libre y acero brillante 1.0037. Para cargas más elevadas, recomendamos aceros más duros. Los ejes de acero no endurecido pueden sufrir desgaste a través del cojinete a presiones superiores a 2 MPa. Según la base de datos de desgaste, iglidur® X6 es más adecuado para movimientos de rotación que de giro (diagrama.07). Si el material del eje que tiene previsto utilizar no figura en estos resultados de pruebas, póngase en contacto con nosotros.

diagrama. 07: Desgaste con oscilación y rotación

Medio

Resistencia a 20 °C

Alcoholes

hidrocarburos

Grasas, aceites, no aditivados

combustibles

Ácidos diluidos

ácidos fuertes

Bases diluidas

bases fuertes

+ resistente 0 condicionalmente resistente - no resistente
Todos los datos a temperatura ambiente [+20 °C]
Tabla 05: resistencia química de iglidur® X6

Resistencia química
Los cojinetes de deslizamiento iglidur® X6 son casi universalmente resistentes a las sustancias químicas. Sólo son atacados por el ácido nítrico y sulfúrico concentrado. La baja absorción de humedad también permite utilizarlos en entornos húmedos o mojados. Los cojinetes de deslizamiento iglidur® X6 son resistentes a los productos de limpieza habituales en la industria alimentaria.

**
Especificación eléctrica
Los cojinetes iglidur® X6 son conductores de la electricidad**.

Resistividad volumétrica

< 105 Ωcm

Resistencia superficial

< 103 Ω

Rayos radioactivos
Resistente hasta una intensidad de radiación de 2 x 105 Gy

Máxima absorción de humedad

a +23 °C/50 % de humedad ambiente

0,1 % en peso

Absorción total de humedad máx.

0,5 % en peso

Tabla 06: Absorción de humedad de iglidur® X6

Absorción de humedad
La absorción de humedad de los cojinetes iglidur® X6 es de aproximadamente 0,1 % en un clima normal. El límite de saturación en agua es del 0,5%. Estos valores son tan bajos que la consideración del hinchamiento debido a la absorción de humedad sólo es necesaria en casos extremos.

Diámetro****d1 [mm]

eje h9**[mm]**

iglidur® X6****F10 [mm]

Carcasa H7**[mm]**

a 3

0 - 0,025

+0,006 +0,046

0 +0,010

> de 3 a 6

0 - 0,030

+0,010 +0,058

0 +0,012

> De 6 a 10

0 - 0,036

+0,013 +0,071

0 +0,015

> 10 a 18

0 - 0,043

+0,016 +0,086

0 +0,018

> 18 a 30 años

0 - 0,052

+0,020 +0,104

0 +0,021

> De 30 a 50

0 - 0,062

+0,025 +0,125

0 +0,025

> 50 a 80

0 - 0,074

+0,030 +0,150

0 +0,030

Tabla 07: Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® X6 según ISO 3547-1 después del montaje a presión

Tolerancias de instalación
Los cojinetes iglidur® X6 son cojinetes estándar para ejes con tolerancia (mínimo recomendado h9). Los cojinetes están diseñados para ser introducidos a presión en un montaje con tolerancia H7; después de la instalación en un montaje con dimensiones nominales, el diámetro interior del cojinete con tolerancia F10 se ajusta por sí mismo. En comparación con la tolerancia de montaje, el diámetro interior cambia en función de la absorción de humedad.

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Jon Mentxaka

Product Manager iglidur®

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