Robot lineal drylin room para impresora 3D móvil en formato XXL

Acerca de la impresora XXL:
Cada vez se construyen más edificios utilizando el moderno proceso de impresión 3D para componentes XXL. La fachada del edificio holandés "Europe", en el distrito marino de Ámsterdam, se construyó en parte de este modo. Fue construido por el estudio de arquitectura "DUS". El método ofrece muchas ventajas para la construcción de edificios. Las estructuras portantes de los edificios pueden fabricarse con plástico reciclado sostenible. A ello se añade la gran flexibilidad durante la construcción y la simplificación de la logística. Esto se debe a que los elementos se imprimen in situ, se colocan in situ y se rellenan con hormigón. También permite una gran libertad de diseño.
Para hacer realidad las ideas diseñadas, DUS fundó la empresa Actual for 3D printing. En colaboración con igus®, se diseñó una impresora 3D móvil que puede imprimir fácilmente los componentes XXL con gran precisión y velocidad de impresión.

El objetivo de Actual es permitir al cliente diseñar o personalizar elementos de construcción en una plataforma digital, que luego se fabrican in situ mediante impresoras 3D XXL. Este proceso es muy popular en los medios de comunicación holandeses bajo el término "Kamermaker 2.0".
En colaboración con Actual, igus ya había ayudado a® como socio a optimizar el diseño de una impresora 3D móvil. La primera generación de la impresora todavía tenía una sala separada para el sistema de control y, por lo tanto, sólo podía "" producir piezas de hasta un tamaño de 2,00 x 2,00 x 3,00 metros. Por tanto, era necesario optimizar tanto la precisión como la velocidad de impresión.

Basándose en la experiencia de su propia producción de impresoras 3D y en la cooperación con varios fabricantes de impresoras 3D convencionales, igus® pudo proporcionar un apoyo muy bueno en el diseño de la impresora. A muchos de los clientes de igus® del sector de la impresión 3D les gusta utilizar los ejes lineales de igus® porque son especialmente duraderos, no requieren mantenimiento y no necesitan lubricación.
Los ingenieros desarrollaron nuevos ejes sobre los que se desplaza el cabezal de impresión. Los ejes forman un robot de pórtico espacial en el que los ejes x e y se realizaron con unidades de correa dentada drylin® y el eje z con sistemas de husillo/tuerca drylin®. Esto permite que el cabezal de impresión se mueva con grandes cargas sobre el robot lineal espacial, incluso a altas velocidades.