Desgaste mínimo, higiene máxima: Cojinetes lisos y lineales en líneas de llenado

A menudo son las empresas más pequeñas de la industria de bebidas las que marcan tendencias importantes y producen inicialmente cantidades más pequeñas. Cuando invierten en una línea de llenado parcial o totalmente automatizada, suelen recurrir a Küppersbusch GmbH de Velbert. Típico del enfoque de Küppersbusch es que no hay soluciones prefabricadas ni series. Como la mayoría de los clientes desean sistemas flexibles en cantidades más pequeñas, la solución suele consistir en máquinas semiautomáticas y lineales de llenado, etiquetado y taponado.
Para todos los componentes de estos sistemas, es importante que tanto los rodamientos giratorios como los lineales sean fáciles de limpiar y tengan una larga vida útil. Por razones de higiene, no deben necesitar lubricantes externos, y los materiales utilizados para las piezas que entran en contacto con el producto deben cumplir las normas de la FDA.
El ejemplo de una planta embotelladora de bebidas espirituosas, que actualmente está siendo sometida a las últimas pruebas en Velbert antes de su entrega, es un buen ejemplo de cuántos y qué diferentes Cojinetes de deslizamiento del kit de construcción de igus® se utilizan aquí.
Los diseñadores se benefician de la variedad en constante crecimiento de la selección del material iglidur®. En lugar del material iglidur® A180, hoy en día se utilizan mayoritariamente las nuevas variantes FDA iglidur® A181 (azul) y el cojinete para altas temperaturas iglidur® A500, también conforme a la FDA.

Ajustes de altura y formato: Para
 diversos ajustes de altura, se utilizan drylin® -rosca trapezoidal en Kombinatino con tuercas de brida fabricadas con polímeros de alto rendimiento (véase la imagen 1). Algunos de los ajustes de formato se realizan utilizando cojinetes de brida drylin® R (Fig.

2). Soporte del motor eléctrico:
En el soporte de un motor eléctrico se instalan rótulasigubal ® clip para facilitar el montaje (fig. 3).

Eje lineal vertical:
En otro eje lineal (vertical), Küppersbusch utiliza desde hace muchos años una combinación de cojinetes con brida drylin® R con adaptadores de aluminio en los que se desplazan ejes de aluminio anodizado (fig. 4). No requiere lubricante y prácticamente no sufre desgaste.

Salida de la mesa giratoria y alimentación de botellas:
La salida de la mesa giratoria, por donde se introducen las botellas, era originalmente de acero inoxidable. Para amortiguar el ruido de las botellas al chocar contra el metal, ahora se utiliza la cinta Tribo de iglidur® B160 (fig. 5). La cinta deslizante es resistente a los productos de limpieza y se caracteriza por un muy buen deslizamiento/coeficiente de fricción, incluso contra el vidrio. Llenado

y dosificación:
En las válvulas y bombas de las estaciones de llenado y dosificación, las botellas se elevan mediante guías drylin® T-rail y se conectan a la llenadora. En los puentes de centrado de los tubos de llenado, la empresa instala cojinetes con brida iglidur ® (fig. 6), que no sólo son conformes a la FDA y resistentes a los productos químicos, sino que también tienen una vida útil extremadamente larga.