Rodamientos personalizados para aplicaciones multicabezal sensibles a la higiene

Perfil

• Qué se necesitaba: cojinete de deslizamiento iglidur, cojinete lineal drylin
• Requisitos: Alta precisión, sin lubricante, poco desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a los procesos de limpieza con vapor caliente y alta presión, así como al utilizar medios agresivos.
• Sector: Industria alimentaria
• Éxito para el cliente: Mientras que antes se seleccionaba el material adecuado para el área específica de aplicación, hoy en día se utiliza un único material iglidur que cubre todas las propiedades en términos de espectro de temperatura, conductividad eléctrica e higiene. También se han lanzado al mercado carcasas lineales de nuevo desarrollo fabricadas íntegramente en acero inoxidable. Multipond consigue así una mayor resistencia a la corrosión.

Numerosos fabricantes de productos alimenticios confían en los sistemas de pesaje multicabezal altamente automatizados de Atoma GmbH, que comercializa sus sistemas bajo la marca Multipond.
Los sistemas de pesaje funcionan con gran precisión gracias a las células de carga de alta precisión con transductores. Las básculas Multipond más potentes, con 36 cabezales, alcanzan más de 500 pesadas por minuto. Suelen integrarse directamente en la línea de producción totalmente automatizada. Además de pesar, los modelos más nuevos también son capaces de dosificar y contar.
Además de un rendimiento y una precisión cada vez mayores, también hay que tener en cuenta el diseño cada vez más higiénico de "" . Los sistemas de pesaje entran en contacto directo con el producto, por lo que deben estar exentos de lubricantes. Dependiendo del ámbito de aplicación, también es necesario cumplir propiedades relacionadas con el espectro de temperaturas, la conductividad eléctrica, la higiene y los requisitos de la FDA.
La tecnología de rodamientos rotativos y lineales se utiliza en varios puntos y debe cumplir estos y otros requisitos:
Por ejemplo, en el mecanismo de expulsión de los envases tras el pesaje. Para ello se necesitan rodamientos que puedan soportar los minuciosos procesos de limpieza en la producción de alimentos bajo vapor caliente y alta presión, así como medios agresivos.
Sin embargo, Multipond también suministra cada vez más tecnología de transporte y periféricos para integrar la tecnología de pesaje en todo el sistema de producción. Para una pesadora de 36 cabezas para cereales, por ejemplo, se planificó el sistema de transferencia. La parte inferior de este sistema, el llamado panel de descenso, sube y baja en un ciclo rápido y con una carrera de 40 milímetros por encima de la envasadora y garantiza que cada unidad de envasado individual se llene de forma rápida y precisa. Como el panel de descenso sólo está sujeto por un lado, sobre el cojinete lineal necesario para ello actúan fuerzas elevadas, incluidos momentos de vuelco.

Los diseñadores de Multipond se decidieron por la tecnología de cojinetes iglidur y drylin para los componentes de los cojinetes dentro de las distintas partes del sistema:

Mecanismo de descarga
Así, los Cojinetes iglidur son utilizados en el mecanismo de descarga de los contenedores: El lubricante incorporado en el polímero lubricante de alto rendimiento no se libera al medio ambiente. Además, los Cojinetes de plástico son insensibles a los procesos de limpieza a fondo. Mientras que los ingenieros de Multipond solían seleccionar el material adecuado para el área específica de aplicación, hoy en día se utiliza un único material iglidur especial. Éste cubre las tres propiedades -espectro de temperatura, conductividad eléctrica e higiene- y, por tanto, puede utilizarse universalmente. Esto permite a Multipond reducir a un tercio la variedad de tipos de cojinetes.

Llenado de la unidad de embalaje
Para la parte inferior del sistema Multipond, el llamado panel de descenso, se utilizancojinetes lineales del programa drylin R. Este panel sube y baja en un ciclo rápido y con una carrera de 40 milímetros por encima de la envasadora. Éste sube y baja en un ciclo rápido y con una carrera de 40 milímetros por encima de la máquina de envasado y garantiza que cada unidad de envasado individual se llene de forma rápida y precisa. Las carcasas de tipo RGAS permiten un guiado preciso y sin desgaste de los ejes mediante las acreditadas láminas deslizantes iglidur.
Aquí también hay un proyecto de desarrollo en curso: Para Multipond se creó un diseño especial de la carcasa lineal RGAS, que - aparte de los elementos deslizantes, por supuesto - está fabricada completamente en acero inoxidable. Los extremos de los ejes también son de acero inoxidable. De este modo, Multipond consigue una mayor resistencia a la corrosión durante los frecuentes y exhaustivos procesos de limpieza a los que se someten estas máquinas.