Cadenas portacables compactas en centros de mecanizado Alzmetall

• Lo que se necesitaba: sistemas de Cadenas Portacable de igus consistentes en Cadenas Portacable ligeras E4/4 y cables chainflex asociados, cojinetes de friccióniglidur.
• Requisitos: Altas velocidades de desplazamiento y aceleraciones, situación de instalación compacta que requiere radios de curvatura reducidos, carga continua
• Industria: Construcción de máquinas herramienta
• Éxito para el cliente: La cadena portacables ligera E4/4 ofrece unas dimensiones exteriores especialmente compactas y también es especialmente robusta, el sistema readychain ahorra tiempo y costes de montaje y facilita considerablemente la instalación al cliente

Alzmetall GmbH de Altenmarkt, conocida como líder del mercado de la industria metalúrgica, lleva desde los años ochenta creando una gama de centros de mecanizado en el segmento superior de calidad y rendimiento. 
En 2001, la GS 800 se incorporó a la familia de productos de centros de mecanizado, que se amplió en 2005 con la GS 1000 y finalmente se extendió hacia abajo en septiembre de 2006 con la serie GS. Hans Jürgen Gizler: Jefe de ventas de centros de mecanizado CNC: "Ofrecemos la nueva GS 650 para usuarios que exigen una precisión y un rendimiento que no pueden satisfacer los diseños de bastidor convencionales". La máquina está diseñada como un auténtico sistema de pórtico y se ofrece exclusivamente con accionamientos de par altamente dinámicos y exentos de mantenimiento.
Las elevadas precisiones (Tp=0,007) y las altas velocidades de mecanizado son ideales para su uso en la producción de piezas individuales y en serie, en la fabricación de herramientas y moldes y en la ingeniería mecánica en general.
La integración en sistemas de producción automatizados es posible con una solución de robot de pórtico -la máquina se puede elevar completamente desde arriba-, así como con un cambiador de palets o un robot de brazo articulado para la carga desde la parte delantera, por ejemplo, con un cambiador de palets. Por ejemplo, esto también puede realizarse con un sistema de sujeción de punto cero.
Para otros componentes, la empresa recurre a la subcontratación "" , es decir, a la cooperación con proveedores eficientes, por ejemplo, para los sistemas de alimentación de energía que suministran energía, datos y refrigerante al husillo.
Los elevados requisitos son consecuencia directa del alto rendimiento de la máquina. En avance rápido, el husillo se desplaza hasta 60 m/seg y alcanza una aceleración máxima de 10 m/seg2. En espacio libre, incluso se requieren valores de aceleración de hasta 17 m/seg2. Sin embargo, el elevado número de ciclos de movimiento bajo carga continua también plantea grandes exigencias en cuanto a la calidad de los cables y el tendido de los mismos.

En la GS 800, Alzmetall utilizó por primera vez paquetes de cables preconfeccionados de igus. Como la cooperación ha demostrado ser un éxito, la GS 650 también estará equipada con sistemas de cadena portacables.
Esta elección no sólo reduce el tiempo de montaje, sino que también contribuye a la longevidad del sistema de suministro de energía. Esto se debe a que los cables chainflex se han desarrollado especialmente para su uso en cadenas portacables: permiten pequeños radios de curvatura -lo que también permite situaciones de instalación compactas- y se caracterizan por una larga vida útil incluso bajo una tensión de movimiento continua. Este es un criterio importante para Alzmetall, ya que las máquinas tienen un diseño muy sólido. El husillo, que funciona a una velocidad de hasta 30.000 rpm, requiere un total de 50 a 60 líneas de alimentación y señal, incluidas líneas eléctricas para servoaccionamientos, mangueras hidráulicas para la pinza portaherramientas, líneas de encóder y del sistema de medición, así como líneas de suministro de lubricante refrigerante y un suministro de aire comprimido para soplar el husillo. Los sistemas de cadena portacables ahorran un valioso tiempo de montaje.
El sistema de cadenas portacables de la GS 650 garantiza la maniobrabilidad en tres ejes. El eje x se mueve por separado, mientras que los ejes y y z están superpuestos. El montaje es extremadamente sencillo, ya que las tres cadenas terminan en una caja de distribución, que igus también suministra. El eje x tiene un diseño horizontal y utiliza como soporte la cubierta superior de la máquina, sobre la que se apoya mediante un puente: un detalle de diseño que ahorra espacio y garantiza un guiado óptimo de la cadena. 
A la hora de desarrollar el sistema de suministro de energía para la GS 650, los ingenieros del proyecto se beneficiaron del hecho de que en ese momento acababa de lanzarse al mercado una nueva serie de cadenas portacables: La E 4/4 Light se caracteriza por unas dimensiones exteriores muy compactas; la cadena es 20 mm más estrecha con la misma capacidad. Son precisamente estos 20 mm los que garantizan que la cadena permanezca dentro del contorno de la máquina durante todos los movimientos. Y a pesar del diseño compacto y los estrechos radios de curvatura, las cadenas, y con ellas los cables, se mueven a gran velocidad.