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Impresión 3D con varios filamentos

Vida útil extremadamente larga y excelente resistencia gracias a la combinación de materiales


Novedad: impresión 3D multimaterial con hasta cuatro materiales

Producción rápida de piezas especiales multifuncionales en un solo paso de trabajo

Una impresora 4K permite combinar los tribofilamentos con hasta otros tres filamentos. Esto da lugar a piezas especiales multifuncionales que, mediante la impresión 3D, pueden fabricarse de forma rápida y económica en un solo paso de trabajo.
 
Una posible combinación sería la de cojinetes inteligentes para el mantenimiento predictivo: con un alojamiento reforzado con fibra, tribofilamentos en los puntos de tensión y pistas conductoras integradas para avisar de la sobrecarga del cojinete. 
Otras áreas de aplicación son los componentes resistentes al desgaste con juntas integradas.
 
¿Tiene alguna aplicación que requiera el uso de componentes multimateriales? Estaremos encantados de ayudarle en la realización de su proyecto.  

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¿Qué es la impresión multimaterial?

En la impresión multimaterial, se combinan dos filamentos diferentes para crear un componente. Las ventajas de dos o más materiales diferentes combinados en un solo componente.  
 
El filamento especialmente desarrollado por igus para la ingeniería mecánica se llama tribofilamento. Los filamentos con esta denominación tienen unas propiedades extraordinarias y únicas en cuanto a resistencia al desgaste y un muy buen coeficiente de fricción. Sin embargo, hay otros filamentos optimizados para la resistencia y la rigidez. La impresión multimaterial permite la combinación de filamentos optimizados de igus y otros materiales en una pieza para añadir otras características mecánicas y funcionales a la alta resistencia al desgaste.  


¿Qué tipos de combinaciones multimateriales existen?

¿Cómo y con qué materiales se pueden combinar los tribofilamentos de iglidur?

Muchos materiales son compatibles y pueden ser combinados de una manera o de otra en la impresión de dos componentes. Filamentos similares (materiales con el mismo polímero base o temperaturas de procesamiento similares) pueden ser firmemente unidos: los materiales se funden entre sí, conectando las dos "fases" del componente. Esto no funciona si la diferencia entre las temperaturas de procesamiento es demasiado considerable: entonces uno de los dos materiales puede no permanecer dimensionalmente estable durante el procesamiento o incluso estar sujeto a temperaturas perjudiciales. Para asegurar la conexión, la mejor opción es utilizar un diseño intercalado en el que las dos fases se combinen de manera que no puedan ser separados con medios no destructivos.

Propiedades mecánicas

Fabricación aditiva de dos componentes

Los filamentos optimizados tribológicamente optimizados se combinan con materiales muy rígidos o flexibles. Esta combinación permite producir piezas muy resistentes, especialmente en la construcción ligera, gracias a las ventajas tribológicas de los filamentos de iglidur. La combinación de filamentos iglidur y materiales flexibles es excelente para hacer dedos de pinzas, por ejemplo, donde la superficie de agarre debe tener una estructura rugosa mientras que los componentes móviles deben deslizarse.  

Moldeado por inyección combinado con impresión 3D

Rodillos a partir de moldeado por inyección e impresión 3D

Los componentes fabricados a partir de moldeado por inyección e impresión 3D permiten implementar geometrías que solo son posibles con la impresión 3D en combinación con la mayor selección de materiales disponibles en el área de moldeo por inyección, ya que se pueden seleccionar todos los materiales de iglidur.

Impresión 3D con funciones inteligentes

Impresión 3D con sensores

La impresión multimaterial permite la producción rápida de piezas resistentes al desgaste con una capa de sensores integrada. Esto da lugar a piezas especiales con una vida útil muy larga que emiten un aviso antes de que se produzca una sobrecarga o cuando se alcanza del límite de desgaste y, por tanto, permiten un mantenimiento predictivo. Más información sobre 3D isense.


¿Dónde se utilizan las piezas de dos componentes?

Palanca de desviación

Palanca de desviación impresa en 3D

Componente destinado a la transmisión de fuerzas y cuya elevada rigidez evita cualquier impacto en la articulación. Las carcasas son muy flexibles, robustas y resistentes al desgaste. Una buena solución en este caso es un filamento reforzado con fibra de carbono como igumid P150 combinado con un material tribológicamente optimizado como uno de los filamentos iglidur de igus.

Pinza

Pinza impresa en 3D

El elemento de agarre debe ser lo más ligero posible para cumplir las especificaciones dinámicas, pero también debe ser resistente a la flexión y capaz de agarrar el producto con seguridad a la vez que suavidad. Mientras que el cuerpo de la pinza está hecho de un filamento reforzado con fibra, un filamento flexible permite un agarre seguro gracias a un alto coeficiente de fricción y puede utilizarse en superficies de agarre. 

Bloque de soporte para husillos

Bloque de soporte para husillos impreso en 3D

Los ejes deben ser alojados con una compensación de posibles errores de ángulo y la amortiguación de los impactos. El elemento deslizante iglidur® puede sobremoldearse con un filamento flexible como el TPU con una dureza Shore de 95 A., por ejemplo.


Información sobre la impresión 3D en igus

impresión 3D en igus

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Pruebas de plásticos impresos en 3D

Otras pruebas de desgaste

La impresión 3D con iglidur comparada con el PLA, el ABS y otros materiales y procesos de fabricación
 


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