Equipo de perforación profunda con cadenas portacables conforme a la normativa antideflagrante

El salto a la automatización también es inminente en la producción y exploración de energía. En ningún lugar es esto más evidente que en Schrobenhausen, al norte de Múnich. Allí, en las instalaciones de la fábrica Bauer Maschinen GmbH, trabaja el prototipo del sistema de perforación profunda TBA 440 M2. "El fabricante, especialista de renombre mundial en tecnología de perforación profunda, describe el sistema como compacto, lo que sugiere que en la industria del petróleo & gas" todo es un poco más grande que en otras industrias. Al fin y al cabo, la TBA 440 M2 ocupa una superficie de 25 por 15 metros y el mástil de la unidad de perforación se eleva 44 metros en el aire. "Basándose en los requisitos del mercado de máxima seguridad, mayor eficacia y productividad, así como protección del medio ambiente, Bauer ha utilizado sus muchos años de experiencia para desarrollar una nueva generación de equipos de perforación profunda automatizados con el TBA 440 M2," explica Ulrich Schöpf, Director de Ventas para Europa, África y Asia-Pacífico de Bauer Deep Drilling GmbH.
Sin embargo, en comparación con el rendimiento del equipo, el espacio necesario es realmente pequeño. Esto se debe a que el sistema puede penetrar hasta una profundidad de 6.000 metros y, a diferencia de los equipos de perforación profunda convencionales, lleva a bordo todas las barras de perforación necesarias para esta tarea. Además, el sistema está automatizado en gran medida. Un manipulador de tubos "" se acopla directamente al propio equipo de perforación: un sistema de manipulación que extrae automáticamente las barras de perforación de hasta 19 metros de longitud de una especie de "estante alto" y las coloca en el pozo. Ing. Thomas Huber, ingeniero de diseño de Bauer y participante en el desarrollo de la TBA 440 M2: "Hemos realizado el primer manipulador de tubos con manipulación totalmente automatizada de las barras de perforación." La pinza, que está fijada a un sistema de mástil, se desplaza hasta una de las barras verticales o ligeramente inclinadas, la agarra hidráulicamente y la coloca con precisión en el punto de transferencia. El mecanismo de agarre es tan flexible que puede sujetar con seguridad tubos de entre 2 3/8 y 9 ½ pulgadas de diámetro y colocar tubos de hasta 3,5 toneladas de peso.

Una de las tareas que tuvieron que resolver los diseñadores de la "Pipe Handler" fue el suministro de energía a través del sistema de mástil a la cuchara para cargas pesadas. Los ingenieros optaron por un sistema que también se utiliza en muchas otras máquinas de construcción y minería. Nuestra cadena portacables E4.80 se instala en cada uno de los tres ejes del sistema de manipulación. Estas cadenas son aptas para su uso en exteriores no sólo en perforadoras de diversos tipos (perforadoras de tierra, martinetes, perforadoras de rocas y túneles), sino también en grúas de contenedores y plantas de reciclaje, por ejemplo. Están construidas de forma extremadamente robusta y equipadas con un mecanismo de sujeción doble, que garantiza una larga vida útil incluso cuando se llenan con mangueras hidráulicas rígidas y pesadas.
Las cadenas son aptas para un amplio rango de temperaturas y -algo muy importante para las plataformas de perforación- son insensibles a las vibraciones. De ello se encarga el agarre trasero "" , una característica de diseño que crea una conexión especialmente fuerte entre los eslabones de la cadena en el sentido más estricto de la palabra. Los eslabones de la cadena entrelazados también crean un contorno exterior que repele la suciedad. Los separadores subdividen el interior de la cadena y garantizan un guiado organizado, incluso para numerosos cables de diferentes tamaños. Bauer utiliza cadenas portacables conformes a ATEX que cumplen la normativa de protección contra explosiones; al fin y al cabo, los sistemas TBA transportan medios de alta energía y, por tanto, explosivos. Algunas de las cadenas están dispuestas horizontalmente, otras verticalmente y alcanzan distancias de desplazamiento de hasta diez metros. En su mayor parte llevan grandes conductos hidráulicos que proporcionan a la pinza la maniobrabilidad y la fuerza de retención necesarias. Sin embargo, los cables eléctricos y de señales para sensores, cámaras e iluminación también se conducen a través de la cadena portacables hasta la pinza o hasta los respectivos puntos finales de los ejes lineales individuales.