Mejore su tecnología y reduzca los costes

Las plantas depuradoras suponen un reto para los componentes en uso: Están en funcionamiento continuo, expuestas a todo tipo de condiciones meteorológicas y entran en contacto con fluidos, grasa y suciedad. Nuestros sistemas inteligentes de cadenas portacables están diseñados para funcionar a prueba de fallos en todas las condiciones imaginables durante el mayor tiempo posible.

Ya sea en el rascador longitudinal de los clarificadores primarios o en el desarenador y el separador de grasas: con las soluciones IIoT listas para instalar de smart plastics evitará tiempos de inactividad, reducirá los costes de funcionamiento y recortará el costoso mantenimiento. Especialmente para el tratamiento de aguas residuales, ofrecemos módulos individuales para una monitorización de estado fiable o paquetes completos compatibles con la Industria 4.0 para conceptos de mantenimiento predictivo.

Ventajas de nuestras soluciones de smart plastics

▲ Tech up

• Prolongación de la vida útil máxima
• Mayor seguridad durante el funcionamiento de la planta sin personal
• Acceso remoto a la información de estado en tiempo real

▼ Costes reducidos

• Reducir los costes de mantenimiento mediante alertas tempranas
• Evitar costes por paradas inesperadas de la planta
• Diseño que ahorra espacio: baja altura de instalación & sin estaciones de bucle de cables

Monitorización de condición
La monitorización de condición es la forma más fácil y rápida de convertir muchos productos igus en productos smart plastics que se monitorizan a si mismos. Se conectan sensores para medir valores como la temperatura, las fuerzas y las ondas sonoras/vibraciones dentro de unos límites predefinidos. Los valores fuera de los límites dan lugar a una alerta o notificación. Basándose en esta información, se puede tomar una decisión sobre los siguientes pasos (mantenimiento o parada). En igus, resumimos la monitorización de estado bajo el término i.Sense.

Mantenimiento predictivo
Por el contrario, las soluciones de mantenimiento predictivo utilizan sensores y software para crear un sistema que permite calcular la vida útil de forma dinámica y optimizar los tiempos de mantenimiento. El mantenimiento predictivo es, por lo tanto, el siguiente paso hacia la implantación de un sistema inteligente integral de Industria 4.0. El objetivo es siempre maximizar la seguridad del sistema y del usuario, así como la vida útil del producto. En igus llamamos a nuestro sistema de mantenimiento predictivo i.Cee (derivado de "I see ahead").

Monitorización 24/7 del estado de las plantas de tratamiento de aguas residuales

Las plantas de tratamiento de aguas residuales funcionan 24/7, 365 días al año. El sistema basic flizz es ideal para la mayoría de los tanques rectangulares de tratamiento de aguas residuales. La ventaja del sistema es su diseño modular y la protección del sistema de suministro de energía contra el viento y la intemperie. El sistema basic flizz puede instalarse directamente en la pared del depósito o en el suelo a lo largo del depósito.

Los  smart plastics del sistema i.Sense EC.P (EC = cadena portacables P = fuerza de tracción) proporcionan una protección adicional para la supervisión inteligente del estado de la cadena. En caso de avería, el sistema se desconecta de forma proactiva e independiente para evitar un fallo total.

Sus datos nunca salen de la red de su empresa, ya que el software i.Cee solo se comunica dentro de las redes que especifique. El alcance de la información que se intercambia va desde una sola cadena portacables en una máquina determinada hasta toda un conjunto de máquinas y una interfaz de salida dedicada.

Hay dos formas de utilizar la solución basada en Internet: o bien los sensores transfieren sus datos directamente a la nube, donde están disponibles en un área protegida a través de un panel de control del navegador, o bien hacen una parada intermedia a través de i.Cee.net, un concentrador de datos. El i.Cee.net se encuentra en sus instalaciones, lo que le permite personalizar el intercambio de datos a la nube en cualquier momento.

Eche un vistazo a nuestro laboratorio de pruebas para cables chainflex y cadenas portacables, donde se realizan pruebas durante 10.000 millones de ciclos al año.

Para distancias de desplazamiento largas, la cadena portacables® se prueba en ensayos al aire libre con ayuda de sensores.