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igus® S.L.U.

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Procesos de fabricación aditiva en igus®

Impresión 3D con plásticos autolubricantes para piezas resistentes al desgaste


Modelado por deposición fundida (FDM)

Proceso de impresión 3D FDM
Más información sobre la extrusión de filamentos

NUEVO: Procesamiento digital de luz (DLP)

Impresora para el método de procesamiento digital de luz
Más información sobre el método DLP

print2mold (fabricación rápida)

Fabricación rápida con print2mold
Más información sobre fabricación rápida

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Impresión 3D sin límites

Resistentes a la abrasión a gran escala, 4K o con componentes inteligentes

Sinterizado selectivo por láser (SLS)

El sinterizado selectivo por láser es uno de los procesos de fabricación basados en lechos de polvo. El polvo se aplica en capas con una rasqueta y se funde con un láser en el punto donde se va a crear el componente.

Ventajas:

  • Velocidad y precio
  • Precisión dimensional (a partir de ±0,1 mm)
  • Resistencia, buena unión de capas
  • Dureza: la dilatación hasta rotura es superior al 8 %
  • Para componentes de filigrana de hasta 0,7 mm de grosor de pared
  • Servicio de impresión mundial: igus® cuenta con plantas de sinterización por láser en Alemania, China y EE.UU.
Desventajas:
  • Selección de materiales limitada
Más información sobre los polvos de igus para el proceso de sinterización láser

Modelado por deposición fundida (FDM)

El FDM es un proceso de impresión 3D en el que un material fundido (plástico) se calienta y se aplica capa a capa a través de una boquilla. También se denomina proceso de deposición de filamentos fundidos o extrusión de filamentos.

Ventajas:

  • Las impresoras 3D son económicas
  • Instalación fácil
  • Posibilidad de impresión multimaterial
  • Amplia selección de materiales, incluso materiales para altas temperaturas
  • Posibilidad de componentes de gran volumen (hasta 3 m)
  • Posibilidad de componentes inteligentes con sensores integrados
Desventajas:
  • Se reduce la estabilidad entre capas
  • Se necesita un material de soporte
  • Precisión dimensional (±0,2 mm)
  • Precio
Más información sobre nuestros filamentos tribológicamente optimizados

NUEVO: Procesamiento digital de luz (DLP)

La tecnología de procesamiento de luz digital (DLP) es un proceso de impresión en 3D en el que capa tras capa de resina sintética se expone a la luz ultravioleta en una cubeta y así se cura o polimeriza. En el proceso, una fuente de luz ultravioleta incide en un conjunto de espejos, que reflejan la luz como una geometría de capas bidimensional y la proyectan sobre el material.

Ventajas:
  • Alto nivel de detalle, estructuras significativamente más finas hasta un tamaño de píxel de 27 µm
  • Propiedades mecánicas isotrópicas (sin desventajas de resistencia gracias a la estructura de capas)
  • Superficie limpia y suave
  • Fabricación más rápida que con el proceso SLA, ya que el tiempo de producción es independiente de la utilización del área de impresión 
  • Es posible producir canales internos
Desventajas:
  • Posprocesado: la resina no curada debe lavarse del elemento de deslizamiento después de la exposición
  • Se requiere material de soporte, el cual debe ser retirado manualmente y deja restos
  • Proceso complejo para los usuarios finales
  • Como debe evitarse el contacto de la piel con la resina líquida, es obligatorio el uso de equipo de protección personal.
Más información sobre el proceso y nuestras resinas sintéticas resistentes al desgaste

print2mold (fabricación rápida)

En el proceso de fabricación rápida de herramientas, también conocido como Rapid Tooling, se crea y produce un molde de inyección en metal a partir de un modelo 3D y la tecnología de fusión selectiva por láser (SLM). Este molde puede utilizarse para la producción de hasta 25.000 piezas.

Ventajas:

  • Más de 50 plásticos iglidur disponibles
  • El coste es hasta un 80 % menor que el moldeado por inyección convencional.
  • Piezas especiales moldeadas por inyección en solo dos semanas
  • Idóneo para prototipos y series de prueba antes de la fabricación con el material original
 Desventajas:
  • Solo piezas sin socavados
  • Coste mayor que los de impresión 3D
Más información sobre Rapid Tooling en igus

Impresión 3D multimaterial

Impresión 3D con dos componentes El método FDM permite fabricar piezas por métodos aditivos utilizando dos componentes diferentes. Este método tiene ventajas cuando la pieza requerida debe tener una resistencia y/o rigidez muy alta y al mismo tiempo un comportamiento de deslizamiento optimizado. Las piezas impresas también pueden sobremoldearse con materiales de moldeo por inyección, lo que hace posible combinar el alto grado de libertad en la forma de los elementos impresos resistentes al desgaste con las propiedades especiales de la inyección y de todos los polímeros iglidur.
 
Más información sobre la impresión multimaterial en igus

Reprocesado y acabado (sinterización por láser)

Las piezas fabricadas mediante impresión 3D tienen una cierta rugosidad. Esta rugosidad desaparece rápidamente en el uso, por ejemplo, en los cojinetes, de modo que su influencia en la aplicación es insignificante.
  • Alisado: El alisado de las piezas reduce considerablemente la rugosidad de la superficie, lo que mejora el tacto. El pulido químico-mecánico es muy adecuado para piezas de formas sencillas con un grosor de pared superior a 1 mm. La pieza se coloca en un tambor con elementos abrasivos y agua para ser pulida. Para las piezas complejas, el mejor método de tratamiento es el pulido químico.
  • Coloración: Las piezas fabricadas por sinterización láser pueden ser coloreadas por infiltración después de la fabricación. El precio de la coloración en negro puede calcularse en el configurador de impresión 3D, siendo posibles muchos otros colores bajo petición.
  • Post procesado mecánico: Se ofrece, por ejemplo, cuando se va a colocar un tornillo o un inserto en una pieza. El post procesado mecánico también es necesario cuando ciertas dimensiones de la pieza están sujetas a tolerancias estrictas. Este servicio está disponible bajo petición.

Los precios para el acabado en color negro y el pulido mecánico se pueden calcular rápidamente y sin cargos en el servicio de impresión 3D. Simplemente cargue un archivo STEP y obtendrá el precio y el plazo de entrega de inmediato.

 
Configure su pieza y calcule el método de impresión y precio que más le conviene

Fabricación digital

Los procesos de fabricación aditiva pertenecen al campo de la fabricación digital. Independientemente del método de impresión 3D, cada nuevo componente debe diseñarse primero como un modelo digital en 3D que puede utilizarse para la producción sin necesidad de otros moldes específicos para cada componente. Este proceso ofrece múltiples ventajas:
  • Los modelos 3D pueden ser compartidos y editados por múltiples especialistas independientemente de su ubicación.
  • La producción puede solicitarse localmente según sea necesario: igus ofrece el servicio de impresión 3D en todo el mundo para este fin, con instalaciones en Alemania, China y Estados Unidos.
  • Los cambios en el componente pueden realizarse rápidamente sin costes adicionales, ya que no se utilizan moldes.
  • Así es posible diseñar geometrías simples y componentes estándar rápida y fácilmente con un programa gratuito y sin experiencia previa.
También ofrecemos a nuestros clientes servicios digitales útiles y gratuitos para la fabricación aditiva en igus (no es necesario registrarse para utilizarlos):
 

Configuradores CAD

Configurador CAD
  • Configuración online de tuercas para husillo, cojinetes de fricción, ruedas, engranajes, cremalleras y elementos deslizantes
  • Descarga de archivos CAD en todos los formatos de archivos comúnmente usados.
  • Integración directa en el programa CAD habitual del usuario
  • Gratuito y sin registros
Configurador CAD para componentes

Servicio de impresión 3D online

Servicio de impresión 3D
  • Carga de modelos CAD rápida y fácil
  • Precios, graduación de precios y plazos de entrega disponibles inmediatamente
  • Comparación directa entre diferentes métodos aditivos (sinterización por láser y FDM) y fabricación rápida (print2mold)
Servicio de impresión 3D

Calculador de vida útil

Calculador de engranajes impresos en 3D
  • Para engranajes y cojinetes
  • El cálculo tiene en cuenta el contacto con otros materiales.
  • Todos los datos están basados en los resultados de ensayos en nuestro laboratorio de ensayos interno.
Calculador de vida útil para engranajes

Materiales para fabricación aditiva

Materiales para impresión 3D

Materiales para fabricación aditiva Nuestros materiales para la impresión 3D se basan en polímeros de alto rendimiento utilizados para la producción de piezas resistentes al desgaste. Los filamentos y polvos SLS son desarrollados por nuestros ingenieros internos y optimizados constantemente para mejorar el deslizamiento y minimizar el desgaste. Los materiales iglidur para la impresión 3D también se han desarrollado para entornos especiales, como el contacto con alimentos o las temperaturas muy elevadas. Utilizamos nuestros materiales para fabricar los pedidos de los clientes, pero también puede comprarlos online.
-> Ir a la tienda de materiales de impresión 3D 
Más información sobre materiales para impresión 3D

Más de 60 polímeros para print2mold (rapid tooling)

Materiales para moldeado por inyección de fabricación rápida El proceso print2mold permite la producción de moldes de inyección mediante impresión 3D, que a su vez se utilizan para fabricar piezas personalizadas mediante inyección a partir de una amplia gama de polímeros especiales. Las soluciones varían en función de las necesidades: polímeros con conformidad FDA, compuestos resistentes a los productos químicos, materiales antiestáticos, polímeros con distintos grados de desgaste, etc.
 
Resumen de materiales: materiales para moldeado por inyección con iglidur®

Métodos de impresión en 3D usados en los procesos de nuestros clientes

Caja de muestras para procesos de fabricación aditiva

Caja de muestras para procesos de fabricación aditiva La caja de muestras hace que nuestros métodos de impresión en 3D sean tangibles: descubra nuestros filamentos, productos sinterizados por láser y piezas moldeadas por inyección individuales fabricadas con print2mold.







 
Solicite una caja de muestras gratuita para impresión 3D

¿Por qué seleccionar la impresión 3D de igus®?

Métodos de impresión 3D con igus® Con cincuenta años de experiencia en el campo de las piezas resistentes al desgaste fabricadas con polímeros autolubricantes de alto rendimiento, igus aporta nuevas posibilidades al sector de la impresión 3D. Ofrecemos soluciones para aplicaciones móviles en las que los materiales convencionales alcanzan rápidamente sus límites. Nuestros polímeros ofrecen una resistencia al desgaste hasta 50 veces superior a la de los polímeros normales de impresión 3D. Los polímeros iglidur® y los productos fabricados a partir de ellos prueban exhaustivamente en nuestro laboratorio de pruebas para comprobar el desgaste, la fricción y la vida útil. Además de los polímeros para aplicaciones en entornos concretos, ofrecemos el asesoramiento de especialistas, prácticas herramientas online y configuradores, así como muestras gratuitas de nuestros materiales y de los productos fabricados con ellos. 
Más información sobre fabricación aditiva con igus®

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