Ruedas dentadas de polímero resistentes al desgaste

Nuestro catálogo

En nuestra tienda de engranajes, tiene la opción de comprar diferentes tipos de engranajes de plástico sin pedido mínimo. Aquí encontrará engranajes rectos, cremalleras, engranajes cónicos y reductoras angulares.

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Grabación del seminario online

Ejemplos de aplicaciones con engranajes de polímero

Sus preguntas y nuestras respuestas (FAQ)

¿Qué es una rueda dentada?
Una rueda dentada es una pieza de forma circular con dientes distribuidos uniformemente alrededor de todo su perímetro. Este componente se utiliza para transmitir potencia entre dos ruedas dentadas giratorias o entre una rueda dentada y una cremallera. Existen varios tipos en función de la aplicación.

¿Qué tipos de engranajes hay disponibles? 
Los tipos más comunes de engranajes/ruedas dentadas son:

• Engranajes rectos
• Cremalleras
• Reductores sinfín
• Engranajes cónicos

A menudo se combinan diferentes tipos de engranajes y dentados para realizar determinadas secuencias de movimiento.

¿Cómo encajan los engranajes?
Para que los engranajes se muevan con facilidad, es importante que los dientes se acoplen correctamente. Para ello, los dientes de los engranajes deben tener el mismo tamaño y, por tanto, el mismo módulo. Esto se aplica a todos los componentes de engranajes, p.ej. también para cremalleras, engranajes cónicos, etc.

¿Qué es el módulo de un engranaje?
El módulo indica el tamaño de un engranaje. Se calcula dividiendo el diámetro del círculo primitivo por el número de dientes (m= d/z).
Sólo pueden combinarse ruedas dentadas con el mismo módulo.

¿Cuánto dura una rueda dentada?
La vida útil de un engranaje depende de varios factores. Por un lado, de las características del engranaje (módulo o número de dientes, por ejemplo) y del modo en que se utiliza (p. ej. temperatura de funcionamiento, par o velocidad de rotación). ¿Le gustaría conocer la vida útil de una rueda dentada en su aplicación? Rellene nuestro formulario para obtener un cálculo gratuito de la vida útil.
¡Solicítela ahora!

¿Cómo se fabrican los engranajes con los polímeros de alto rendimiento iglidur®?  
Los engranajes y ruedas dentadas de igus se producen mediante tres métodos:

• Moldeo por inyección con granulados iglidur®
• Mecanizado a partir de material plástico para mecanizado iglidur®
• Impresión 3D con materiales de sinterizado selectivo por láser SLS o FDM

En función de sus necesidades, le asesoraremos gratuitamente y sin compromiso sobre la fabricación, para que podamos encontrar la solución más rentable.

¿Cómo se prueban los engranajes iglidur®? 
En nuestro laboratorio de pruebas, disponemos de bancos de pruebas que nos permiten probar los materiales iglidur® en distintas aplicaciones. También podemos proporcionarle muestras para pruebas específicas en su aplicación.

¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
No hay cantidad mínima de pedido. Puede solicitar información y hacer pedidos sin pedido mínimo.

¿Se pueden lubricar los engranajes iglidur®?
No es necesaria la lubricación externa de los engranajes. Todos los materiales que utilizamos han sido optimizados tribológicamente y diseñados para funcionar en seco. Sin embargo, si aun así prefiere utilizar lubricantes, puede hacerlo en combinación con un lubricante sin silicona.

Necesito un diseño especial, ¿es posible?  
Sí, se pueden producir formas especiales en cualquier cantidad, gracias a los distintos métodos de fabricación. Estaremos encantados de asesorarle con respecto a la geometría especial y al material adecuado para su pieza. Puede solicitar su engranaje personalizado aquí.

¿Qué ventajas ofrecen los engranajes iglidur® ? 
Los engranajes iglidur® no necesitan lubricación externa, por lo que no requieren mantenimiento. Además, se beneficia de la larga vida útil de nuestros engranajes, que se debe a los materiales resistentes al desgaste, que conseguimos con la composición de nuestros materiales iglidur®.En comparación con los engranajes de metal, los engranajes de plástico son silenciosos y presentan unas propiedades de funcionamiento de emergencia óptimas. La optimización tribológica de los materiales también se traduce en un bajo coeficiente de fricción.

¿Cuándo debe sustituirse un engranaje?  
Un engranaje debe sustituirse en cuanto su desgaste impida la transmisión de potencia. Ajustes geométricos como el módulo, el número de dientes o la elección del material adecuado pueden aumentar la vida útil de los engranajes.

¿Cuáles son los ámbitos de aplicación disponibles?
Los engranajes iglidur® se utilizan en todas las industrias. En función del ámbito de aplicación, ofrecemos materiales especiales que, por ejemplo, cumplen los requisitos de la FDA o normas específicas contra incendios (por ejemplo, en el sector de la automoción), etc.

Engranajes de polímero en lugar de metal

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