Los componentes de plástico reducen peso y costes en la transformación del vidrio

Perfil

• Qué se necesitaba: varios productos drylin®
• Requisitos: Reducir peso, funcionamiento silencioso, ahorro significativo de precio
• Sector: Ingeniería mecánica
• Éxito para el cliente: los componentes de plástico ayudan a reducir peso y costes

Las máquinas de grabado por láser de Cerion GmbH en Minden, Westfalia, se pueden encontrar en tiendas de todo el mundo. Por ejemplo, en la Torre Eiffel de París, en varios parques Disney, en Madame Tussaud's de Londres, en la Fontana di Trevi de Roma o en la meca de las compras "Mall of the Emirates" de Dubai. Alrededor de 15 empleados trabajan para este proveedor especializado de Minden. Sus sistemas de grabado por láser no son sólo hardware; el software para procesar las imágenes también es muy importante. Para ello, la empresa ofrece potentes programas e imparte formación a sus clientes. También se ha creado una línea de atención telefónica que funciona prácticamente las 24 horas del día.

Cerion ha lanzado un proceso especial para el tratamiento del vidrio. Se utiliza luz láser intensa para grabar el interior del material. El proceso no daña en absoluto la superficie del vidrio y abre un amplio abanico de posibles aplicaciones. Entre los clientes de este tipo de máquinas se encuentran, por ejemplo, las tiendas de láser, que producen principalmente retratos en 3D en vidrio de 50 x 50 x 80 mm o llaveros de 15 x 20 x 30 mm y que viven de clientes sin cita previa.

Además, Cerion está estableciendo actualmente un segundo pilar y ofrece también máquinas para el tratamiento industrial por debajo de la superficie. Este proceso se ha desarrollado hasta tal punto que ahora puede utilizarse para formatos de vidrio de 3,20 x 2,20 metros con gran calidad y a altas velocidades de procesamiento. Las decoraciones y marcas que se aplican bajo la superficie abren un amplio abanico de posibilidades de diseño arquitectónico. Además, la superficie del cristal queda totalmente intacta y lisa. Este proceso puede sustituir al chorro de arena, que aún se utiliza habitualmente en la actualidad.

La feria Cerion estaba sometida a una presión de costes extremadamente elevada para su principal motor de ventas, una máquina pequeña y portátil para el sector de los souvenirs. Por un lado, los productos de la competencia procedentes de China son considerablemente más baratos y, por otro, los clientes suelen entrar en este modelo de negocio como start-ups. Basan su inversión principalmente en el precio. Las cuestiones de fiabilidad, vida útil y servicio desempeñarían inicialmente un papel secundario. Por tanto, era necesario reaccionar urgentemente y reducir considerablemente el precio del sistema de grabado sin comprometer el rendimiento. Además, el noventa por ciento de los sistemas de grabado se venden en el extranjero. Esto significa que el producto debe ser competitivo y absolutamente fiable. A la hora de diseñar esta nueva máquina, estaba claro desde el principio que no se podían hacer concesiones en términos de calidad. La vida útil y la fiabilidad no debían verse afectadas. Para el usuario es importante que las máquinas funcionen de forma muy silenciosa. Y, en segundo lugar, que la estructura de la imagen corresponda siempre exactamente a la del modelo anterior. No debe haber juntas ni bordes en el cristal que supongan una pérdida de calidad.

Lo que siguió fue un rediseño completo de "" : muchos componentes sobredimensionados se sustituyeron por componentes de plástico más económicos. Desde entonces, la demanda de sistemas de grabado ha vuelto a aumentar. El sistema láser portátil "c-jet" permite grabar objetos de vidrio de mayor tamaño y utilizar el funcionamiento multimodo para la producción por lotes. Al mismo tiempo, es fácil de transportar, por lo que también puede utilizarse en ferias y otros eventos. Gracias a su diseño compacto y a su gran ventana de visualización, llama mucho la atención. La máquina se ha rediseñado sucesivamente desde cero. Como resultado, ahora puede ofrecerse a mitad de precio. El peso total también se ha reducido en unos 40 kg.

Uso de drylin®
La gran ventana de visualización motorizada con protección láser contiene ahora guías en miniatura drylin® N con elementos deslizantes de polímero, que se utilizan con un ancho de carril de 40 mm. Encajan perfectamente en perfiles de aluminio estándar. Como todas las guías lineales, los carros se deslizan en perfiles de aluminio anodizado durante el funcionamiento en seco. Se trata de un sistema de guías de deslizamiento rentable y flexible. Además, en la zona de la mirilla se instalan cojinetes de deslizamiento de polímero iglidur® J tribológicamente optimizados. Se utilizan para el accionamiento de la ventana y en la desviación del accionamiento por correa dentada. Los Cojinetes de iglidur® J no necesitan lubricación ni mantenimiento y combinan un coeficiente de fricción extremadamente bajo con una vida útil muy elevada en muchos ejes.
 
Pieza central de la óptica láser
La pieza central del sistema es la óptica láser. Aquí es donde tiene lugar la formación real de la capa del producto de vidrio resultante. La mesa de piezas puede ajustarse no sólo horizontalmente, sino también verticalmente, lo que en última instancia determina la calidad del producto final. La óptica láser se mueve hacia arriba y hacia abajo durante el proceso de mecanizado. Para ello se utiliza un doble carril drylin® W y cojinetes de alojamiento, así como otros componentes individuales del amplio sistema modular. Estos van desde soportes de torsión para una protección adicional hasta las tuercas de rosca trapezoidal drylin®, que son muy importantes para el resultado del grabado. Debido a la estructura en capas del grabado, el rayo láser tiene que alcanzar capas que están muy próximas entre sí. Las tuercas de rosca trapezoidal drylin® también realizan estas tareas con éxito en funcionamiento automatizado y convencen por su funcionamiento suave con pequeños movimientos del husillo y un desgaste apenas medible. Todos los componentes son silenciosos, insensibles a la suciedad y el polvo, resistentes a la corrosión y especialmente ligeros. Las silenciosas guías lineales son eficientes y funcionan tan bien que ahora también se utilizan en un sistema láser industrial.