Descascarilladora de impacto para productos de grano

• Qué se necesitaba: cojinete drylin® R Flange; tuerca roscada dryspin® Flange
• Exigencias: los cojinetes están expuestos a polvo abrasivo y suciedad, y el cliente también buscaba una solución duradera, libre de lubricación y mantenimiento.
• Industria: alimentaria
• Éxito para el cliente: las guías de recirculación de bolas de alto mantenimiento pueden evitarse utilizando cojinetes drylin®; el nuevo material iglidur® A160 es altamente resistente a los medios, cumple con los estrictos requisitos de la FDA en cuanto a higiene y seguridad y es autolimpiante; los costes operativos para el cliente son mínimos

Las máquinas para cereales son la especialidad de Streckel & Schrader. Desde su fundación, la empresa se ha centrado en el diseño y el perfeccionamiento continuo de procesos para procesar grano y legumbres. Uno de los nuevos desarrollos es la descascarilladora centrífuga GG1. Se utiliza en la industria alimentaria para descascarar avena, espelta, pipas de girasol y productos similares.
La descascarilladora centrífuga GG1 funciona con el método de impacto. En este proceso, la cáscara del producto se afloja por el impacto contra un cuerpo de impacto. La máquina utiliza un anillo de impacto cilíndrico con el que el grano choca en el ángulo óptimo y se separa suavemente del núcleo. Un sistema integrado y ajustable de dosificación de la cantidad se encarga de distribuir homogéneamente la cantidad de producto. En el anillo de pelado se producen zonas de desgaste en forma de anillo debido al impacto del producto. Para distribuir uniformemente este desgaste y aumentar así la vida útil de la pieza resistente al desgaste, los desarrolladores se decidieron por un sistema de control automático.
Las grandes cantidades de polvo abrasivo y la abrasión correspondiente suponen un reto especial para todos los componentes de la peladora, incluido el cojinete. Esto se debe a que el polvo y la suciedad se adhieren al cojinete, lo que en la práctica puede provocar un funcionamiento deficiente y áspero y dañar y bloquear el cojinete. Por lo tanto, las guías de recirculación de bolas que se utilizaron inicialmente debían limpiarse con regularidad y relubricarse y mantenerse con un aceite lubricante autorizado para la industria alimentaria a fin de garantizar un funcionamiento fiable y sin problemas. Por tanto, era necesaria una solución nueva y, sobre todo, que no requiriera mantenimiento.

En su búsqueda de una solución alternativa, los ingenieros de diseño dieron con nuestros cojinetes lisos de plástico. En la nueva peladora centrífuga se utilizan un total de cuatro cojinetes de brida drylin® R sobre dos ejes de acero drylin®. Por primera vez en la peladora se pudo evitar el uso de una guía de recirculación de bolas. Los Cojinetes están provistos de una película de deslizamiento fabricada con el tripolímero iglidur® A160. Este material es muy resistente a los medios y cumple los estrictos requisitos de la FDA en materia de higiene y seguridad en la industria alimentaria. Gracias a su color azul, el material también es detectable ópticamente. Los canales integrados en la lámina deslizante garantizan la autolimpieza del cojinete. La suciedad y el polvo no pueden adherirse al cojinete. La película deslizante blanda y, por lo tanto, flexible, también permite mayores tolerancias de fabricación. Gracias al uso de polímeros base, fibras de refuerzo y lubricantes sólidos, los elementos deslizantes iglidur® no sólo son libres de lubricación, sino también particularmente resistentes al desgaste.
Las soluciones en la peladora centrífuga también mostraron una clara mejora en el funcionamiento en comparación con las guías de recirculación de bolas metálicas, ya que los Cojinetes de plástico tienen una mayor superficie de contacto y el material iglidur® también absorbe las vibraciones. Para que el anillo de impacto pueda ajustarse en altura, no sólo se utilizan los Cojinetes en los ejes. Una tuerca roscada con brida dryspin® fabricada con el tripolímero iglidur® R también garantiza un ajuste suave y amortiguador de vibraciones en un husillo de rosca trapezoidal. iglidur® R tiene un coeficiente de fricción muy bajo en funcionamiento en seco, una buena resistencia a la abrasión y es muy rentable. La suavidad de marcha es especialmente importante, ya que las resonancias pueden transmitirse a la carcasa y perjudicar así la electrónica. Además, el ajuste preciso garantiza un desgaste uniforme del anillo de rozamiento.

Una vez desgastado el anillo de pelado, puede sustituirse fácilmente sin herramientas, reduciendo así los tiempos de parada de la máquina. Las placas de desgaste, al igual que el rodamiento, pueden sustituirse fácilmente en unos pocos pasos una vez que la peladora centrífuga se ha utilizado hasta un alto grado. "En términos de mantenimiento y costes, la nueva solución es significativamente más sencilla y económica que las soluciones anteriores del mercado," afirma Streckel con entusiasmo. Hasta la fecha, ya se utilizan 25 peladoras centrífugas GG1 en cuatro continentes. La empresa también desea confiar en los polímeros de Tribo para futuros proyectos, con el fin de ahorrar en mantenimiento y costes.