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iglidur® A200 - Datos del material
Tabla de materiales
Especificación general
Unidad
iglidur® A200
Método de prueba
densidad
g/cm³
1,14
Color
blanco
máx. Absorción de humedad a 23°C/50% de humedad ambiente.
% en peso
1,5
DIN 53495
Absorción total de humedad máx.
en peso
7,6
Coeficiente de fricción de deslizamiento, dinámico, contra acero
µ
0,10 - 0,40
Valor pv, máx. (seco)
MPa x m/s
0,09
Especificaciones mecánicas
módulo de flexión
MPa
2.500
DIN 53457
resistencia a la flexión a 20°C
MPa
116
DIN 53452
Resistencia a la compresión
MPa
54
presión superficial máxima recomendada (20°C)
MPa
18
Dureza Shore D
81
DIN 53505
Especificaciones físicas y térmicas
Temperatura máxima de aplicación a largo plazo
°C
+80
Temperatura superior de aplicación a corto plazo
°C
+170
Temperatura de aplicación inferior
°C
-40
conductividad térmica
[W/m x K]
0,24
ASTM C 177
coeficiente de dilatación térmica (a 23°C)
[K-1 x 10-5]
10
DIN 53752
Especificación eléctrica
Resistividad volumétrica
Ωcm
> 1013
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
> 1012
DIN 53482
Tabla 01: Datos del material
diagrama. 01: Valor pv admisible para cojinetes de deslizamiento iglidur® A200 con 1 mm de espesor de pared en funcionamiento en seco contra un eje de acero, a +20 °C, instalados en una carcasa de acero
X = velocidad superficial [m/s]
Y = carga [MPa]
Los cojinetes de deslizamiento iglidur® A200 son adecuados para su uso en contacto directo con alimentos. Por lo tanto, son la solución ideal para puntos de apoyo en máquinas para la industria alimentaria, equipos médicos, pequeños electrodomésticos y otros. Además, iglidur® A200 se caracteriza por su capacidad para incrustar suciedad y su comportamiento de marcha silencioso. La alta resistencia a la abrasión, la insensibilidad a la suciedad y la capacidad de funcionar en seco permiten prescindir del encapsulado habitual y costoso de los cojinetes lubricados.
diagrama. 02: presión superficial máxima recomendada en función de la temperatura (18 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]
Especificación mecánica
La presión superficial máxima recomendada representa un parámetro mecánico del material. La resistencia a la compresión de los cojinetes de deslizamiento iglidur® A200 disminuye con el aumento de la temperatura. el diagrama. 02 ilustra esta relación.
El diagrama. 03 muestra la deformación elástica de iglidur® A200 bajo carga radial. Bajo la presión superficial máxima recomendada de 18 MPa, la deformación es inferior al 2 %. La deformación plástica puede despreciarse hasta esta carga radial. Sin embargo, también depende de la duración de la carga.
Gráfico 04: Coeficiente de fricción en función de la velocidad superficial, p = 0,75 MPa
X = Velocidad superficial [m/s]
Y = Coeficiente de fricción μ
Fricción y desgaste
El coeficiente de fricción cambia con el aumento de la carga, al igual que la resistencia al desgaste (diagramas 04 y 05).
Gráfico 05: Coeficiente de fricción en función de la presión, v = 0,01 m/s
X = Carga [MPa]
Y = Coeficiente de fricción μ
iglidur® A200
seco
Grasa
aceite
agua
coeficiente de fricción µ
0,1 - 0,4
0,09
0,04
0,04
Tabla 04: coeficiente de fricción para iglidur® A200 contra acero (Ra = 1 μm, 50 HRC).
diagrama. 06: Desgaste, aplicación giratoria con diferentes materiales de eje, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = material del eje
Y = desgaste [μm/km]
A = aluminio, anodizado duro
B = acero de corte libre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = acero al carbono HR
F = ACERO INOXIDABLE 304
G = acero de alto grado
Materiales del eje
Los diagramas 06 y 07 muestran los resultados de las pruebas realizadas con cojinetes iglidur® A200 con diferentes materiales de eje. Con movimientos giratorios bajo una carga p = 2 MPa, el desgaste de los Cojinetes iglidur® A200 es mayor que con rotaciones bajo la misma carga. El eje de acero al carbono HR es la excepción positiva en este caso.
