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iglidur® Q2 - Datos del material
Tabla de materiales
Especificación general
Unidad
iglidur® Q2
Método de prueba
densidad
g/cm³
1,46
Color
beige-marrón
máx. Absorción de humedad a 23°C/50% de humedad ambiente.
% en peso
1,1
DIN 53495
Absorción total de humedad máx.
en peso
4,6
Coeficiente de fricción de deslizamiento, dinámico, contra acero
µ
0,22 - 0,42
Valor pv, máx. (seco)
MPa x m/s
0,7
Especificaciones mecánicas
módulo de flexión
MPa
8.370
DIN 53457
resistencia a la flexión a 20°C
MPa
240
DIN 53452
Resistencia a la compresión
MPa
130
presión superficial máxima recomendada (20°C)
MPa
120
Dureza Shore D
80
DIN 53505
Especificaciones físicas y térmicas
Temperatura máxima de aplicación a largo plazo
°C
+130
Temperatura superior de aplicación a corto plazo
°C
+200
Temperatura de aplicación inferior
°C
-40
conductividad térmica
[W/m x K]
0,24
ASTM C 177
coeficiente de dilatación térmica (a 23°C)
[K-1 x 10-5]
8
DIN 53752
Especificación eléctrica
Resistividad volumétrica
Ωcm
> 1013
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
> 1011
DIN 53482
Tabla 01: Datos del material
diagrama. 01: Valor pv admisible para cojinetes iglidur® Q2 con 1 mm de espesor de pared en funcionamiento en seco contra un eje de acero, a +20 °C, instalados en una carcasa de acero
X = velocidad superficial [m/s]
Y = carga [MPa]
Los cojinetes de deslizamiento iglidur® Q2 presentan elevadas capacidades de carga y una buena resistencia a la abrasión con cargas elevadas. La relación calidad-precio es extraordinaria. Los lubricantes sólidos reducen el coeficiente de fricción y mejoran la resistencia al desgaste, que es mucho mejor que la de otros cojinetes de fricción iglidur®, especialmente para aplicaciones pivotantes sometidas a grandes cargas.
diagrama. 02: presión superficial máxima recomendada en función de la temperatura (120 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]
Especificaciones mecánicas
La resistencia a la compresión de los cojinetes de deslizamiento iglidur® Q2 disminuye con el aumento de la temperatura. el diagrama. 02 ilustra esta relación. A la temperatura de aplicación admisible a largo plazo de +130 °C, la presión superficial admisible sigue siendo de 20 MPa. iglidur® Q2 cojinetes de fricción se caracterizan por una elevada capacidad de carga y una buena resistencia a la abrasión con cargas elevadas.
Diagrama 03: Deformación bajo presión y temperatura
X = carga [MPa]
Y = Deformación [%]
diagrama. 03 muestra la deformación elástica de iglidur® Q2 bajo carga radial.
Diagrama 04: Coeficiente de fricción en función de la velocidad superficial, p = 1MPa
X = velocidad superficial [m/s]
Y = coeficiente de rozamiento μ
Fricción y desgaste
El coeficiente de fricción de iglidur® Q2 es bajo. Hay que tener en cuenta que una superficie de deslizamiento demasiado rugosa aumenta la fricción. El mayor coeficiente de fricción se alcanza conRa = 1 μm. Recomendamos una rugosidad del eje (Ra) de0,1 a un máximo de 0,4 μm. El coeficiente de fricción del cojinete iglidur® Q2 también depende en gran medida de la velocidad y de la carga. A medida que aumenta la velocidad de deslizamiento, el coeficiente de fricción también aumenta rápidamente. Con la carga, en cambio, el coeficiente de fricción disminuye inicialmente de forma significativa, y luego gradualmente.
diagrama. 06: Desgaste, aplicación giratoria con diferentes materiales de eje, p = 45 MPa, v = 0,01 m/s
X = material del eje
Y = desgaste [μm/km]
A = acero de corte libre
B = Cf53
C = Cf53, cromado duro
D = 304 SS
E = acero de alto grado
Materiales de los ejes
"El uso de ejes endurecidos se recomienda generalmente en el rango de cargas altas. iglidur® Q2 también consigue una vida útil más larga con ejes duros" que con los blandos "" , incluso con cargas bajas y medias.
Pero incluso con aceros de corte libre, los resultados en el rango de cargas bajas son excelentes; con cargas altas, el desgaste en aplicaciones giratorias es significativamente menor que en rotación. Si el material del eje que pretende utilizar no figura en los resultados de las pruebas aquí presentados, póngase en contacto con nosotros.
