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iglidur® C - Datos del material

Tabla de materiales

Especificación general

Unidad

iglidur® C

Método de prueba

densidad

g/cm³

1,1

Color

blanquecino

máx. Absorción de humedad a 23°C/50% de humedad ambiente.

% en peso

1,0

DIN 53495

Absorción total de humedad máx.

en peso

6,9

Coeficiente de fricción por deslizamiento, dinámico, contra acero

μ

0,17-0,25

Valor pv, máx. (seco)

MPa x m/s

0,10

Especificaciones mecánicas

módulo de flexión

MPa

1.900

DIN 53457

resistencia a la flexión (20°C)

MPa

60

DIN 53452

Resistencia a la compresión

MPa

30

presión superficial máxima recomendada (20°C)

MPa

40

Dureza Shore D

72

DIN 53505

Especificaciones físicas y térmicas

Temperatura máxima de aplicación a largo plazo

°C

+90

Temperatura superior de aplicación a corto plazo

°C

+130

Temperatura de aplicación inferior

°C

-40

conductividad térmica

W/m x K

0,24

ASTM C 177

coeficiente de dilatación térmica (a 23°C)

K-1 x 10-5

15

DIN 53752

Especificación eléctrica

Resistividad volumétrica

Ωcm

> 1010

DIN IEC 93

Resistencia superficial

Ω

> 109

DIN 53482

Tabla 01: Datos del material

diagrama. 01: Valor pv admisible para cojinetes iglidur® C con 1 mm de espesor de pared en funcionamiento en seco contra un eje de acero, a 20 °C, instalados en una carcasa de acero

X = velocidad superficial [m/s]
Y = carga [MPa]

Los cojinetes de deslizamiento iglidur® C han sido desarrollados especialmente para aplicaciones en las que no es posible el uso de PTFE y silicona. Tales aplicaciones se encuentran en la ingeniería eléctrica, en la industria del tabaco y de los alimentos de lujo, así como en algunos procesos de pintura. Palabras clave como compatibilidad con la pintura y ausencia de silicona hacen que merezca la pena echar un vistazo más de cerca a este material.

diagrama. 02: presión superficial máxima recomendada en función de la temperatura (40 MPa a +20 °C)

X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]

Especificaciones mecánicas
La resistencia a la compresión de los cojinetes iglidur® C disminuye con el aumento de la temperatura. el diagrama 02 ilustra esta relación. La presión superficial máxima recomendada representa un parámetro mecánico del material. No se pueden extraer conclusiones sobre la tribología.

Diagrama 03: Deformación bajo presión y temperatura

X = carga [MPa]
Y = Deformación [%]

diagrama. 03 muestra la deformación elástica de iglidur® C bajo carga radial. La elevada flexibilidad hace que el cojinete sea adecuado para vibraciones y cargas en los bordes.

m/s

giratorio

oscilante

lineal

continuo

1

0,7

2

a corto plazo

1,5

1,1

3

Cuadro 02: Velocidad máxima en superficie

Velocidades de deslizamiento admisibles
Aunque en el desarrollo de iglidur® C se omitieron deliberadamente importantes lubricantes sólidos, los cojinetes de deslizamiento son muy resistentes al desgaste y, por lo tanto, también son adecuados para movimientos continuos con velocidades de deslizamiento medias. son posibles velocidades a corto plazo de hasta 1,5 m/s, pero las principales aplicaciones son a velocidades inferiores a 0,5 m/s.

iglidur® C

Temperatura de aplicación

inferior

- 40 °C

Superior, a largo plazo

+ 90 °C

superior, corto plazo

+ 130 °C

protección axial adicional de

+ 40 °C

Tabla 03: Límites de temperatura para iglidur® C

Temperaturas
La temperatura máxima de aplicación a corto plazo es de +130 °C. Sin embargo, los rodamientos ya no pueden cargarse a esta temperatura. Por lo tanto, tiene sentido limitar la temperatura a unos +80 a +90 °C. Tenga en cuenta que el rodamiento debe fijarse mecánicamente en el alojamiento a partir de temperaturas de +40 °C para contrarrestar el riesgo de que se suelte.

Gráfico 04: Coeficiente de fricción en función de la velocidad superficial, p = 0,75 MPa

X = Velocidad superficial [m/s]
Y = Coeficiente de fricción μ

Fricción y desgaste
El coeficiente de fricción de los cojinetes iglidur® C depende en gran medida del acabado superficial del eje. El desgaste del cojinete también es muy bueno en aplicaciones con movimientos giratorios o basculantes con cargas bajas.

Gráfico 05: Coeficiente de fricción en función de la presión, v = 0,01 m/s

X = Carga [MPa]
Y = Coeficiente de fricción μ

iglidur® C

seco

Grasa

aceite

agua

coeficiente de fricción µ

0,17 - 0,25

0,09

0,04

0,04

Tabla 04: Coeficiente de fricción para iglidur® C contra acero
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Información sobre el desgaste

diagrama. 06: Desgaste, aplicación giratoria con diferentes materiales de eje, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = material del eje
Y = desgaste [μm/km]

A = aluminio, anodizado duro
B = acero de corte libre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = acero al carbono HR
F = ACERO INOXIDABLE 304
G = acero de alto grado

Materiales del eje
diagrama. 06 muestra claramente lo importante que puede ser la "adecuada" pareja de acoplamiento. Aunque todos los resultados mostrados en estos ensayos de rotación pueden considerarse muy buenos, la diferencia es a veces significativa y aumenta con el incremento de las cargas.

Materiales del eje
Información sobre el desgaste

diagrama. 07: Desgaste en aplicaciones giratorias y rotativas con Cf53 en función de la carga

X = carga [MPa]
Y = desgaste [μm/km]

A = giratorio
B = giratorio

Medio

Resistencia

Alcoholes

+ a 0

Hidrocarburos

Grasas, aceites, no aditivados

Combustibles

Ácidos diluidos

de 0 a

Ácidos fuertes

-

Bases diluidas

bases fuertes

0

+ resistente 0 condicionalmente resistente - no resistente
Todos los datos a temperatura ambiente [+20 °C]
Tabla 05: resistencia química de iglidur® C

Resistencia química
Los cojinetes iglidur® C son resistentes a productos de limpieza, grasas, aceites, álcalis diluidos y ácidos débiles.

**
Especificación eléctrica

Resistividad volumétrica

> 1010 Ωcm

Resistencia superficial

> 109 Ω

Radiación radioactiva
Los cojinetes de iglidur® C son resistentes a una intensidad de radiación de hasta 2 x 104 Gy. Mayores niveles de radiación atacan el material y pueden provocar la pérdida de importantes especificaciones mecánicas.

Máxima absorción de humedad

a +23 °C/50 % de humedad ambiente

1,0 % en peso

Absorción total de humedad máx.

7,0 % en peso

Tabla 06: Absorción de humedad iglidur® C

Absorción de humedad
La absorción de humedad de los cojinetes iglidur® C es de aprox. un 7 % cuando están saturados de agua, por lo que debe tenerse en cuenta para aplicaciones en ambientes húmedos.

Influencia de la absorción de humedad

diagrama. 10: Influencia de la absorción de humedad

X = Absorción de humedad [Gew.-%]
Y = Reducción interior ø [%]

Diámetro****d1 [mm]

eje h9**[mm]**

iglidur® C****D11 [mm]

Carcasa H7**[mm]**

a 3

0 - 0,025

+0,020 +0,080

0 +0,010

> de 3 a 6

0 - 0,030

+0,030 +0,105

0 +0,012

> De 6 a 10

0 - 0,036

+0,040 +0,130

0 +0,015

> 10 a 18

0 - 0,043

+0,050 +0,160

0 +0,018

> 18 a 30 años

0 - 0,052

+0,065 +0,195

0 +0,021

> De 30 a 50 años

0 - 0,062

+0,080 +0,240

0 +0,025

> 50 a 80

0 - 0,074

+0,100 +0,290

0 +0,030

Tabla 07: Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® C según ISO 3547-1 después del montaje a presión

Tolerancias de instalación
Los cojinetes iglidur® C son cojinetes estándar para ejes con tolerancia (recomendada al menos9).

Los cojinetes están diseñados para su montaje a presión en un montaje con tolerancia H7. Después de la instalación en un montaje con dimensión nominal, el diámetro interior del cojinete con tolerancia D11 se ajusta por sí mismo.