Señales de alimentación y bus en un cable en movimiento: ¡ve sobre seguro!

60 metros por minuto: Esta velocidad marca el ritmo de las estaciones de taladrado integradas en las instalaciones de IMA Klessmann GmbH. Tienen que taladrar agujeros a gran velocidad, aunque los componentes se fabriquen por encargo y tengan diferentes patrones de taladrado. La unidad de negocio "Drilling Technology" de IMA Klessmann ha desarrollado el flexible sistema de taladrado IMAGIC flex para este perfil de aplicación. Los husillos de taladrado controlables individualmente permiten realizar taladrados horizontales y verticales, así como clavados, y prometen tiempos de preparación mínimos incluso con patrones de taladrado complejos, y a una velocidad impresionantemente alta. Los sistemas personalizados están equipados con hasta 50 ejes, que deben posicionarse y coordinarse cada segundo. Con el fin de preparar la IMAGIC flex para esta tarea, los ingenieros de diseño también tuvieron que actualizar "" la tecnología de accionamiento y control en consecuencia y decidieron utilizar la última servotecnología. La nueva tecnología de cable único combina el sistema de alimentación y retroalimentación en el servocable. La tecnología de cable único ahorra material, así como costes y esfuerzo de instalación, ya que se tienden hasta cuatro kilómetros de cable en función de la posición del armario de control, que especifica el cliente. Al mismo tiempo, sin embargo, esto planteaba el reto de que se necesitaba un cable híbrido que pudiera garantizar al mismo tiempo una alta vida útil y fiabilidad dada la elevada dinámica. Otro factor de complicación era el radio de curvatura muy pequeño, ya que las principales empresas de tecnología de control habían rechazado el concepto de cable único en el pasado. IMA se tomó muy en serio estas preocupaciones, sobre todo porque la movilidad de los cables híbridos era un factor adicional.

Y la primera consulta a igus® no disipó ninguna preocupación. No se garantizaba la vida útil de los parámetros en los que debían utilizarse los cables.
El motivo era el pequeño radio de curvatura de los cables en los servoejes, que en algunos casos es hasta un 50 por ciento inferior al valor nominal especificado en el catálogo. Sin embargo, igus® propuso a IMA Klessmann un programa de pruebas personalizado. Los cables híbridos fueron probados e inspeccionados según las especificaciones del fabricante del accionamiento y el elemento de bus Hyperface DSL con más de 4 millones de carreras en el radio de curvatura específico de IMA. A continuación, se entregaron a IMA para su ensayo práctico. Tras el éxito de las pruebas y de la feria de aplicaciones, nada se interpuso en el camino del lanzamiento de la serie.
IMA se decidió finalmente por la versión en PVC del cable híbrido chainflex®. La mayoría de los fabricantes de maquinaria utilizan cables con cubierta de PUR, sobre todo para aplicaciones de alta velocidad. Sin embargo, IMA ya ha tenido buenas experiencias con el PVC en el pasado. La empresa también utiliza cubierta de PVC para otros cables. Son menos abrasivos y muy duraderos y a prueba de fallos, incluso en aplicaciones muy dinámicas.
Para el guiado de los cables, IMA Klessmann también utiliza la gama igus® y utiliza sistemas listos para instalar "readychain®" . Se utilizan cadenas portacables abiertas en las que no puede acumularse polvo de madera. Esto significa que los clientes pueden confiar en sistemas seguros de una sola fuente, donde los componentes han sido armonizados óptimamente entre sí a través de décadas de desarrollo en el laboratorio de pruebas de igus®.