Cojinetes de fricción iglidur® A350 - Características del material

Fig. 02: Presión superficial máxima permitida en función de la temperatura (60 MPa a +20 °C)

X = Temperatura [°C]
Y = Presión [MPa]

Fig. 03: Deformación bajo cargas y temperaturas

X = Presión [MPa]
Y = Deformación [%]

Características mecánicas

La máxima carga superficial recomendada representa un coeficiente mecánico del material. Por ello, no se pueden sacar conclusiones respecto a la tribología del mismo. Conforme aumenta la temperatura, la resistencia a la compresión de los cojinetes de fricción iglidur® A350 disminuye. La fig. 02 explica esta relación.
 
La fig. 03 muestra la deformación elástica del iglidur® A350 bajo cargas radiales. Bajo cargas superficiales máximas de 60 MPa, la deformación es inferior al 5%.

Velocidad superficial máxima

m/s	rotacional	Oscilante	Lineal
permanente	1	0,8	2,5
a corto plazo	1,2	0,9	3

Tabla 02: Velocidades de deslizamiento máximas

Velocidades superficiales permitidas

Los cojinetes iglidur® A350 están bien adaptados para velocidades bajas y medias, tanto en aplicaciones rotacionales como oscilantes Los coeficientes de desgaste son similares, lo que significa que no hay un tipo preferido de movimiento. También se puede utilizar iglidur® A350 para movimientos lineales. En caso de altas velocidades se debería comprobar cual de los dos, si iglidur® J o iglidur® L250, es más adecuado para utilizar, ya que los coeficientes de desgaste de estos casqillos son menores

Cojinetes iglidur® A350	Temperatura de trabajo
mínima	- 100 °C
máx. a largo plazo	+ 180 °C
máx. a corto plazo	+ 210 °C
Fijado axial	+ 140 °C

Tabla 03: Límites de temperatura

Temperaturas

La resistencia térmica hace de iglidur® A350 un material ideal para su uso en cojinetes de deslizamiento en el sector alimentario. En temperaturas mayores a +140 °C es necesaria una protección adicional. La tasa de desgaste de los cojinetes de deslizamiento iglidur® A350 apenas aumenta con altas temperaturas. Las pruebas a temperaturas de +100 °C sobre todos los materiales de eje ensayados han arrojado buenos resultados en cuanto al desgaste.

Fig. 04: Coeficientes de fricción dependiendo de la velocidad superficial, p = 1 MPa

X = Velocidad superficial [m/s]
Y = Coeficiente de fricción μ

Fig. 05: Coeficientes de fricción dependiendo de la carga, v = 0,01 m/s

X = Presión [MPa]
Y = Coeficiente de fricción μ

Fricción y desgaste

Los coeficientes de fricción de iglidur® A350 contra acero se encuentran en el rango medio (fig. 04 y 05).

Cojinetes iglidur® A300	en seco	Grasa	Aceite	Agua
Coeficientes de fricción µ	0,1 - 0,2	0,09	0,04	0,04

Tabla 04: Coeficientes de fricción de iglidur® A350 con ejes de acero (Ra = 1 µm, 50 HRC)

tabla 06: Desgaste con movimientos rotatorios y diferentes materiales de eje, p = 1 MPa, v = 0,5 m/s
 


X = Material de eje
Y = Desgaste [μm/km]
 
A = aluminio anodizado endurecido
B = Acero mecanizado
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = St37
F = V2A
G = X90

Materiales de los ejes

Los aceros resistentes a la corrosión son casi considerados un estándard en la industria alimentaria. Por eso los ensayos se llevaron a cabo, sobre todo en estos materiales. Se ha demostrado que no hay un claro favorito y ambos A2 y X90 como el acero cromado duro son adecuados para su uso. El aluminio anodizado duro es también muy adecuado tanto para los movimientos lineales como rotacionales.

Medio	Resistencia
Alcohol	+
Hidrocarburos	+ a 0
Grasas, aceites, sin aditivos	+
Combustible	+
Ácidos diluidos	+
Ácidos fuertes	+
Lejías diluidas	+
Lejías fuertes	+

+ resistente      0 parcialmente resistente      - no resistente
Todos los datos, a temperatura ambiente [+20 °C]
Tabla 05: Resistencia a las sustancias químicas de iglidur® A350

Propiedades eléctricas

Resistencia específica	> 1011 Ωcm
Resistencia superficial	> 1011 Ω

Resistencia a sustancias químicas

Los casquillos de fricción iglidur® A350 son resistentes a los ácidos y alcalinos diluidos, alcoholes y detergentes. También son resistentes a la mayoría de lubricantes. Los cojinetes autolubricados iglidur® A350 son resistentes a los agentes de limpieza más comunes que se utilizan en la industria alimentaria. iglidur® A350 se ve afectado por ésteres, cetonas, hidrocarburos clorados, aromáticos y disolventes altamente polares.

Radiaciones

Los cojinetes de deslizamiento iglidur® A350 son resistentes a la radiación hasta una intensidad de 2 x 10² Gy.

Resistencia a la luz ultravioleta (UV)

Los cojinetes de deslizamiento iglidur® A350 son parcialmente resistentes a los rayos UV.
 

vacío

En trabajos en vacío, iglidur® A350 desprende gases. La aplicación en vacío es posible sólo en seco.

Propiedades eléctricas

Los cojinetes de deslizamiento iglidur® A350 son aislantes de la electricidad.

Absorción de humedad máxima
a +23 °C/50 % h.a	Porcentaje de peso 0,6%
Absorción máx. de agua	Porcentaje de peso 1,9%

Tabla 06: Absorción de humedad del iglidur® A350

Imagen 10: influencia de la absorción de humedad
 
X = absorción de humedad [peso.-%]
Y = reducción ø interior [%]

Absorción de agua

La absorción de la humedad de iglidur® A350 es baja y se puede despreciar cuando se utilizan cojinetes estándar. Incluso en plena saturación iglidur ® A350 no absorbe más de un 1,9% de agua.

Diámetro interior d1 [mm]	Eje h9 [mm]	iglidur® A350 F10 [mm]	Alojamiento H7 [mm]
hasta 3	0 - 0,025	+0,006 +0,046	0 +0,010
> 3 bis 6	0 - 0,030	+0,010 +0,058	0 +0,012
> 6 bis 10	0 - 0,036	+0,013 +0,071	0 +0,015
> 10 bis 18	0 - 0,043	+0,016 +0,086	0 +0,018
> 18 bis 30	0 - 0,052	+0,020 +0,104	0 +0,021
> 30 bis 50	0 - 0,062	+0,025 +0,125	0 +0,025
> 50 bis 80	0 - 0,074	+0,030 +0,150	0 +0,030

Tabla 07: Tolerancias importantes conforme a la norma ISO 3547-1 tras el montaje a presión

Tolerancias de instalación

Los casquillos A350 iglidur® son cojinetes estándar para ejes con tolerancias h (h9 es la tolerancia mínima recomendada). Los cojinetes son diseñados para la introducción a presión en un agujero de montaje con tolerancia H7. Después de haber sido montado en la carcasa, el diámetro interior se ajusta automáticamente para tener la tolerancia F10.