- For torsion applications
- PUR outer jacket
- Shielded
- Oil-resistant and coolant-resistant
- Flame retardant
- Notch-resistant
- Hydrolysis and microbe-resistant
- Guarantee up to 4 years
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Ámbitos de aplicación típicos
| Ciclos* | 5 millones | 7,5 millones | 10 millones | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Temperatura | V. máx. [°/s] | A. máx. [°/s²] | Torsión máx. | R mín. [Factor x d] | R mín. [Factor x d] |
| de/a [°C] | Con torsión | Con torsión | [°/m] | [°/m] | [°/m] |
| -25 / -15 | ±330 | ±240 | ±150 | ||
| -15 / +60 | 360 | 60 | ±360 | ±270 | ±180 |
| +60 / +70 | ±330 | ±240 | ±150 |
Información técnica de los cables de bus
Los cables de bus chainflex® han sido diseñados y probados para utilizarse de forma continua en aplicaciones con cadenas portacables. En función del diseño y el material empleado para el revestimiento exterior, varían las propiedades mecánicas y la resistencia a diferentes medios de los cables de bus. Dichos cables han sido diseñados de manera que cumplan de forma fiable las propiedades eléctricas especificadas para los cables de bus, priorizando en gran medida la garantía de una sólida compatibilidad electromagnética (EMC).También se garantiza que los valores eléctricos permanezcan estables a largo plazo a pesar del movimiento permanente. Sin embargo, la transmisión de un sistema de bus no depende exclusivamente del cable que se utiliza. Más bien, requiere una coordinación precisa de todos los componentes (componentes electrónicos,
conexiones y cables), así como la observación de los niveles máximos de transmisión en función de los respectivos sistemas en relación con las velocidades de transmisión de datos requeridas.Por tanto, el cable no es el único responsable de conseguir una transmisión de señales segura.
igus® ofrece asesoramiento en la fase de diseño de su sistema de bus para asegurarse de que se tengan en cuenta todos estos factores. Además, mediante rigurosas pruebas, ayudamos a garantizar la fiabilidad de su sistema desde el principio del proceso.
