Laboratorio de pruebas robolink® y resultados de tests actuales
El laboratorio de pruebas robolink® es un espacio que se utiliza para testar y mejorar continuamente los engranajes y las articulaciones simples, ambas soluciones exentas de lubricación. Entre ellos se encuentran engranajes cicloidales, de tornillo sinfín y de transmisión, todos fabricados de plásticos de alto rendimiento y de otros materiales como, por ejemplo, aluminio, acero o acero inoxidable. Además, también se realizan pruebas de soluciones completas para poder mejorarlas continuamente al determinar la función, vida útil, fuerza y probabilidad de fallo.
Para analizar mejor el entorno de sus aplicaciones, en igus® llevamos a cabo tests para nuestros clientes.
Para analizar mejor el entorno de sus aplicaciones, en igus® llevamos a cabo tests para nuestros clientes.
Datos importantes de un vistazo
Alrededor de 300 pruebas anuales
Un total de 5 bancos ensayos y 49 pruebas
Aproximadamente 10 pruebas anuales específicas para nuestros clientes
Uso habitual de aproximadamente el 90 % de la capacidad del laboratorio
Las pruebas de robolink® se utilizan para determinar las propiedades tribológicas de diferentes combinaciones de materiales, a partir de los resultados obtenidos sobre desgaste y fricción. Además, también disponemos de un banco de ensayos en el que se mide y evalúa electricamente la eficacia, el backlash y las variaciones del par motor de los engranajes.
Resumen de los ensayos de robolink® actuales
¿Qué más se prueba en el laboratorio de pruebas?
En el laboratorio de pruebas de igus® no solo se realizan ensayos exhaustivos de componentes robolink®, sino también de cojinetes lineales, ejes lineales y conjuntos de tuerca y husillo.Ver el laboratorio de pruebas de igus®
