La idea
Durante el proceso de moldeo por inyección, los motores hidráulicos de las máquinas de inyección generan calor que debe ser controlado para evitar el sobrecalentamiento. Para este propósito, se utiliza un sistema de enfriamiento por agua que ayuda a regular la temperatura de los motores. El agua de refrigeración se suministra a través de torres de refrigeración, y el agua fría obtenida de estas torres se bombea hacia las máquinas. Durante su recorrido, el agua de refrigeración absorbe el calor generado por los motores, lo que ocasiona que su temperatura se eleve. Posteriormente, el agua caliente se dirige hacia un aerotermo que se utiliza para calentar la nave. Durante el funcionamiento de este sistema, el agua de refrigeración, una vez calentada, es enfriada de manera simultánea y posteriormente bombeada de vuelta a la torre de refrigeración. Este ciclo de enfriamiento y recirculación del agua se repite de manera continua.
El sistema cuenta con una capacidad de adaptación variable, lo que permite garantizar temperaturas constantes, incluso en áreas específicas de producción. Este concepto evita el uso de intercambiadores de calor, lo cual evitaría las posibles pérdidas de temperatura asociadas. Además, no requiere calentamiento adicional del agua mediante compresores. En cambio, el calor es extraído del agua caliente a medida que pasa a través del aerotermo. Esta configuración reduce la necesidad de refrigeración en las torres de enfriamiento, lo que resulta en un considerable ahorro de energía.