iglidur I3: innovador plástico impreso en 3D para una mecánica probada
El material de sinterización láser iglidur I3 garantizó que los requisitos de la nueva brida de martillo se cumplieran, si no se superaban. La alta resistencia al desgaste del plástico está diseñada precisamente para aplicaciones de deslizamiento, y la estabilidad del material mantiene la firmeza de los componentes. Además, las piezas encajan perfectamente y tienen una resistencia al desgaste hasta 50 veces superior a la de otros plásticos, lo que garantiza un movimiento mecánico constante incluso después de miles de golpes.
iglidur I3 presenta una gran solidez y resistencia a los cambios de humedad y temperatura, y Dain afirma que podría durar más que el piano en el que se instala. Dado que los plásticos iglidur están enriquecidos con lubricantes sólidos, los componentes fabricados con ellos funcionan en seco y no requieren lubricación ni mantenimiento El color del material, que se asemeja al marfil, también favorece la estética general del mecanismo del martillo.
La fabricación de piezas personalizadas de iglidur I3 solo lleva de uno a tres días y es económica incluso para una sola unidad, ya que no hay costes de herramientas ni de retrabajo. Hacer el pedido es rápido y sencillo con el servicio de impresión 3D online: el modelo 3D de la pieza necesaria puede cargarse a través de la ventana del navegador como archivo STEP. El modelo, el precio y la graduación del precio de cada material y el tiempo de fabricación se muestran inmediatamente. La fabricabilidad del componente en el proceso seleccionado se comprueba inmediatamente y se marcan las posibles áreas problemáticas. Las piezas impresas se pueden alisar, teñir o mecanizar según sea necesario.
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